抛光机作为一款工具而存在，早些时候以牧田，百德等一些大型（180型号）的机器为典型，随着行业发展人们对机器要求的提高及施工时舒适度的要求，从而对抛光机也有了更多的要求。现在大家更加愿意选择一款小巧，轻便且高效的抛光机。150型号的机器毫无疑问是热门选择，优点就是其小巧、轻便操作轻松而且不失效率。
常见的机器款式分为：卧式和立式。
卧式、立式都分别有同轴机（RO机）和偏心机（DA机）。
卧式机机以百德6138、牧田9227CB等一些机器为典型，机身、齿轮箱、手柄在一条同轴线上。（见下图）
立式机器以牧田PV7000、利优比款式等一些机器为典型，手柄与机身和齿轮箱基本上为90°直角。（见下图）
很多人会比较立式机器和卧式机器那个更好用，其实两款机器只有在外形上的区别，若在功率及数据相同的情况下，两者的效率是一样的。只看用户习惯哪款的操作手法。我个人认为卧式机器用于平面施工更加轻松，立式机器则用于侧面施工更加省力，易操作。
150型号机型虽然小巧、轻便但是由于其小巧也有了局限性，随着的弊端就是难以做到大功率，一般情况下150型号机器功率在1200W一下为常见，180型号在1200W以上。也有一些厂家把150型号的机器功率标在了1200W或是1400W，那么小电机要做到跟大电机相同功率，这个是有悖常理的，真的要做那就只有把电机转速玩命的提高，40000转的电机转速你觉得轴承受得了吗？换向器和碳刷的磨损会不会加速？漆包线绕组都存在高转速带来的散线风险。你觉得这样的产品安全吗？所以，有些1200W的150型号机器要么就存在以上风险，要么就是虚标功率。
有些用户会发现，我的国产机器跟百德机器功率一样为什么没百德有力。简单的说有三点：第一、你的机器是虚标功率；第二、你的机器功率没有虚标，但机器效率太差；第三、电机材料太差，可能刚开始有力，用一段时间就没力了，这是机器发热后电机磁场变弱，导致越用越没力。功率并不是一台机器的唯一标准数据，所谓的力当然指的是扭力，扭力的大小需要通过测试或计算得出。功率、扭力、转速是一台机器非常重要数据，三个参数是相辅相成的，关系非常密切，需要通过精细的计算和严格的测试才能够得出理想的机器数据。我也是生产厂家，在这里我不方便透露具体的计算方法和测试方式以及标准的理想化数据。分享一些简单机器知识是想让大家能够更加的了解抛光机，从而选择更加适合自己的工具。
我认为一台好的抛光机应该至少具备以下几点：
第一、功率、转速以实测为准的参数标注，让用户更好的选择。
第二、机器施工时达到额定负载功率时，手感温度应保证可接受范围。（比如：手握处应低于40K)
第三、转速恒稳。
第四、抛盘在运转时平稳不跳动。
第五、麻木和噪声应在可接受范围内(越小越好）
随着大家对漆面要求提高，RO机施工后留下的螺旋纹已经是个严重的污点，就像被玷污的处子，影响了客户也影响着汽美人的心情。那么，用什么处理螺旋纹、眩光纹及二次划痕等细微的漆面问题呢？那就是重点推荐的偏心抛光机。
偏心抛光机在国内又被称为震抛机、双作用抛光机、傻瓜式抛光机。有两种常见的款式。一种是随机轨道抛光机，一种是强制轨道抛光机。随机轨道抛光机——DA机；强制轨道抛光机——GA机。
DA机的机械结构就是在RO机的基础上加装偏心装置，但，参数跟RO机是截然不同的，所以直接在RO机上加装偏心装置是不行的，能够做出来但肯定不是理想的DA机，不是专业的DA机。就好比用角磨机改装抛光机的道理一样，只能够满足些没任何要求的用户，且存在隐患。DA机抛盘的运动由偏心装置旋转惯性带动旋转（震荡），由无数个椭圆式旋转绕中心旋转（日本有梅花式旋转，常用于立式机上，国内少见）。由于DA机的抛光盘不是强制旋转，所以在施工时漆面温度会比RO机低很多，只要看教程施工，即便是新手也不会抛漏漆面。不足的就是切削力没有RO机强，但其又弥补了RO机的不足，所以，两者结合才是最好的选择。
有人会说，那么用GA机吧，GA机刚好在RO机和DA机中间，把两者的弱点都结合了，是不是很完美的选择。我的观点是，我把它反过来想：GA机在处理划痕的情况下不如RO机，镜面处理又不如DA机，所以我到现在为止也不明白GA机是以什么方式存在的。
回到DA机上，很多人会纠结DA机功率的问题，有500W有900W，两者近相差一半，哪个跟好呢，？我在漆面实测DA机时，以汽车漆面能够承受的状态下压，机器最高负载时电机功率不会超过600W。要知道功率越大转速就会越高，伴随着转速越高，噪声也会越大。我认为在满足的扭矩的情况下，功率做到600W就够了。很多的机器只是徒有其表，并没有真正达到抛光，还原，轻松，高效的具备条件。
DA机是上帝为处女座衍生的产物。使用DA机不能与RO机想法相同，应抛开应抛开传统RO机的施工方式及观点。作为完美主义者的产物，DA机并不能像RO机那样去除深度划痕，但它的存在是有重大意义的，弥补了RO机的缺陷。
DA机常见的问题是抖动大，切割力小，背板过热，头罩过热。DA机的偏心装置加工不当会严重影响极其抖动。切割力的大小主要取决于电机参数设计，同时电机参数和出风口的设计直接影响着头罩发热，电机的负载，齿轮咬合及油脂问题也影响着头罩位置的发热。背板发热重要有两个原因，第一、抛光盘与漆面摩擦的热量。第二、高转速旋转下输出轴的热量传至抛盘中心，这也是中心烧背板的主要原因之一。
一款实用高效的DA机，应该在切割力上达到相对程度。比如，快速去除1500#、2000#砂纸痕。转速的设定不同厂家一般情况是不一样的，并不是所以机器都用一个相同的转速来完成施工，转速的设定需要根据机器本身的功率及扭矩像匹配的。平衡是至关重要的，当抛盘在漆面高速运动摩擦时，抛盘的不平衡跳动会增加漆面磨损，更会增加施工时的二次划痕，在高转速情况下即使是1mm、2mm的平面跳动肉眼也是很难看出来的，但漆面承受的痛苦也许你能体会到。在没有设备检测和肉眼及手感无法确定是否平稳的情况下，那你就相信更好的配件及更好的加工工艺吧。再确认背板是平衡后械加工件和输出轴以及轴承的选用就变的很关键了。也不是非要选用大牌轴承，当然能够用NSK、SKF这样的轴承毫无疑问是更好的，不管是寿命还是精度，这些轴承更加可靠，也并非所有轴承都适用每个机械部件，需要根据机器情况选用不同系列的轴承。
无论是什么都需要关爱，滥用和不保养也是导致抛光机损坏的重要原因，暴力施工还可能会导致机器内部线内部线温升过高，线路断路造成人身安全。抛盘超出承受范围导致破碎，飞出造成车面受损或人身安全隐患。简单的机器保养就是及时清理进风口和出风口的粉尘及杂物，保持风道畅通。有条件的情况下可更换油脂。
设计一款机器不难，要调整好一款机器也不难，要把一款机器在生产时一致性做好那就不是一件简单的事了。国内的精加工水平和设备已经很好、很高了，操作工的质量意识才是导致不良品存在的重要因素。很多人的想法就是差不多，差不多三个字实际上相差很多，没有标准化，缺少标准化是很可怕的，因为你不知道会在什么时候犯错，在当前急功近利的环境下，工匠精神是个奢侈的词汇。
一台机器大小零件三四十种，每个配件都影响着机器性能和使用寿命。我是车礼公司程磊，我们的要求就是要拧好每一颗螺丝钉，我为自己代言。
常见的机器款式分为：卧式和立式。
卧式、立式都分别有同轴机（RO机）和偏心机（DA机）。
卧式机机以百德6138、牧田9227CB等一些机器为典型，机身、齿轮箱、手柄在一条同轴线上。（见下图）
立式机器以牧田PV7000、利优比款式等一些机器为典型，手柄与机身和齿轮箱基本上为90°直角。（见下图）
很多人会比较立式机器和卧式机器那个更好用，其实两款机器只有在外形上的区别，若在功率及数据相同的情况下，两者的效率是一样的。只看用户习惯哪款的操作手法。我个人认为卧式机器用于平面施工更加轻松，立式机器则用于侧面施工更加省力，易操作。
150型号机型虽然小巧、轻便但是由于其小巧也有了局限性，随着的弊端就是难以做到大功率，一般情况下150型号机器功率在1200W一下为常见，180型号在1200W以上。也有一些厂家把150型号的机器功率标在了1200W或是1400W，那么小电机要做到跟大电机相同功率，这个是有悖常理的，真的要做那就只有把电机转速玩命的提高，40000转的电机转速你觉得轴承受得了吗？换向器和碳刷的磨损会不会加速？漆包线绕组都存在高转速带来的散线风险。你觉得这样的产品安全吗？所以，有些1200W的150型号机器要么就存在以上风险，要么就是虚标功率。
有些用户会发现，我的国产机器跟百德机器功率一样为什么没百德有力。简单的说有三点：第一、你的机器是虚标功率；第二、你的机器功率没有虚标，但机器效率太差；第三、电机材料太差，可能刚开始有力，用一段时间就没力了，这是机器发热后电机磁场变弱，导致越用越没力。功率并不是一台机器的唯一标准数据，所谓的力当然指的是扭力，扭力的大小需要通过测试或计算得出。功率、扭力、转速是一台机器非常重要数据，三个参数是相辅相成的，关系非常密切，需要通过精细的计算和严格的测试才能够得出理想的机器数据。我也是生产厂家，在这里我不方便透露具体的计算方法和测试方式以及标准的理想化数据。分享一些简单机器知识是想让大家能够更加的了解抛光机，从而选择更加适合自己的工具。
我认为一台好的抛光机应该至少具备以下几点：
第一、功率、转速以实测为准的参数标注，让用户更好的选择。
第二、机器施工时达到额定负载功率时，手感温度应保证可接受范围。（比如：手握处应低于40K)
第三、转速恒稳。
第四、抛盘在运转时平稳不跳动。
第五、麻木和噪声应在可接受范围内(越小越好）
随着大家对漆面要求提高，RO机施工后留下的螺旋纹已经是个严重的污点，就像被玷污的处子，影响了客户也影响着汽美人的心情。那么，用什么处理螺旋纹、眩光纹及二次划痕等细微的漆面问题呢？那就是重点推荐的偏心抛光机。
偏心抛光机在国内又被称为震抛机、双作用抛光机、傻瓜式抛光机。有两种常见的款式。一种是随机轨道抛光机，一种是强制轨道抛光机。随机轨道抛光机——DA机；强制轨道抛光机——GA机。
DA机的机械结构就是在RO机的基础上加装偏心装置，但，参数跟RO机是截然不同的，所以直接在RO机上加装偏心装置是不行的，能够做出来但肯定不是理想的DA机，不是专业的DA机。就好比用角磨机改装抛光机的道理一样，只能够满足些没任何要求的用户，且存在隐患。DA机抛盘的运动由偏心装置旋转惯性带动旋转（震荡），由无数个椭圆式旋转绕中心旋转（日本有梅花式旋转，常用于立式机上，国内少见）。由于DA机的抛光盘不是强制旋转，所以在施工时漆面温度会比RO机低很多，只要看教程施工，即便是新手也不会抛漏漆面。不足的就是切削力没有RO机强，但其又弥补了RO机的不足，所以，两者结合才是最好的选择。
有人会说，那么用GA机吧，GA机刚好在RO机和DA机中间，把两者的弱点都结合了，是不是很完美的选择。我的观点是，我把它反过来想：GA机在处理划痕的情况下不如RO机，镜面处理又不如DA机，所以我到现在为止也不明白GA机是以什么方式存在的。
回到DA机上，很多人会纠结DA机功率的问题，有500W有900W，两者近相差一半，哪个跟好呢，？我在漆面实测DA机时，以汽车漆面能够承受的状态下压，机器最高负载时电机功率不会超过600W。要知道功率越大转速就会越高，伴随着转速越高，噪声也会越大。我认为在满足的扭矩的情况下，功率做到600W就够了。很多的机器只是徒有其表，并没有真正达到抛光，还原，轻松，高效的具备条件。
DA机是上帝为处女座衍生的产物。使用DA机不能与RO机想法相同，应抛开应抛开传统RO机的施工方式及观点。作为完美主义者的产物，DA机并不能像RO机那样去除深度划痕，但它的存在是有重大意义的，弥补了RO机的缺陷。
DA机常见的问题是抖动大，切割力小，背板过热，头罩过热。DA机的偏心装置加工不当会严重影响极其抖动。切割力的大小主要取决于电机参数设计，同时电机参数和出风口的设计直接影响着头罩发热，电机的负载，齿轮咬合及油脂问题也影响着头罩位置的发热。背板发热重要有两个原因，第一、抛光盘与漆面摩擦的热量。第二、高转速旋转下输出轴的热量传至抛盘中心，这也是中心烧背板的主要原因之一。
一款实用高效的DA机，应该在切割力上达到相对程度。比如，快速去除1500#、2000#砂纸痕。转速的设定不同厂家一般情况是不一样的，并不是所以机器都用一个相同的转速来完成施工，转速的设定需要根据机器本身的功率及扭矩像匹配的。平衡是至关重要的，当抛盘在漆面高速运动摩擦时，抛盘的不平衡跳动会增加漆面磨损，更会增加施工时的二次划痕，在高转速情况下即使是1mm、2mm的平面跳动肉眼也是很难看出来的，但漆面承受的痛苦也许你能体会到。在没有设备检测和肉眼及手感无法确定是否平稳的情况下，那你就相信更好的配件及更好的加工工艺吧。再确认背板是平衡后械加工件和输出轴以及轴承的选用就变的很关键了。也不是非要选用大牌轴承，当然能够用NSK、SKF这样的轴承毫无疑问是更好的，不管是寿命还是精度，这些轴承更加可靠，也并非所有轴承都适用每个机械部件，需要根据机器情况选用不同系列的轴承。
无论是什么都需要关爱，滥用和不保养也是导致抛光机损坏的重要原因，暴力施工还可能会导致机器内部线内部线温升过高，线路断路造成人身安全。抛盘超出承受范围导致破碎，飞出造成车面受损或人身安全隐患。简单的机器保养就是及时清理进风口和出风口的粉尘及杂物，保持风道畅通。有条件的情况下可更换油脂。
设计一款机器不难，要调整好一款机器也不难，要把一款机器在生产时一致性做好那就不是一件简单的事了。国内的精加工水平和设备已经很好、很高了，操作工的质量意识才是导致不良品存在的重要因素。很多人的想法就是差不多，差不多三个字实际上相差很多，没有标准化，缺少标准化是很可怕的，因为你不知道会在什么时候犯错，在当前急功近利的环境下，工匠精神是个奢侈的词汇。
一台机器大小零件三四十种，每个配件都影响着机器性能和使用寿命。我是车礼公司程磊，我们的要求就是要拧好每一颗螺丝钉，我为自己代言。
