很有生活阅历的样子一般只有粗抛尤其是去砂痕才喷水,还原用不到,典型就是美光M105,杀伤力大且易干。水是湿润剂,会降低研磨剂的杀伤力,盘上抹匀研磨剂后,没人会马上喷水。水性研磨剂易干但本身含一定量湿润剂,可以在抛光机跑两个回合后再喷水雾,不要喷太多,水雾不一定要喷到盘上,可以喷到漆面,让渐碎式水性研磨剂持久点,提升了效率,反之,你一开始就喷水,那肯定降低了效率。这就跟啪啪啪一样的原理,,,水要在适当的时刻喷,不能太多也不能太少,不然机子和人都受不了
大神,抛光的时候盘要保持干燥吗?不需要湿透再甩干水分?一般只有粗抛尤其是去砂痕才喷水,还原用不到,典型就是美光M105,杀伤力大且易干。水是湿润剂,会降低研磨剂的杀伤力,盘上抹匀研磨剂后,没人会马上喷水。水性研磨剂易干但本身含一定量湿润剂,可以在抛光机跑两个回合后再喷水雾,不要喷太多,水雾不一定要喷到盘上,可以喷到漆面,让渐碎式水性研磨剂持久点,提升了效率,反之,你一开始就喷水,那肯定降低了效率。这就跟啪啪啪一样的原理,,,水要在适当的时刻喷,不能太多也不能太少,不然机子和人都受不了
娄底大哥,喷水对于切削力有什么影响吗一般只有粗抛尤其是去砂痕才喷水,还原用不到,典型就是美光M105,杀伤力大且易干。水是湿润剂,会降低研磨剂的杀伤力,盘上抹匀研磨剂后,没人会马上喷水。水性研磨剂易干但本身含一定量湿润剂,可以在抛光机跑两个回合后再喷水雾,不要喷太多,水雾不一定要喷到盘上,可以喷到漆面,让渐碎式水性研磨剂持久点,提升了效率,反之,你一开始就喷水,那肯定降低了效率。这就跟啪啪啪一样的原理,,,水要在适当的时刻喷,不能太多也不能太少,不然机子和人都受不了
抛光过程中研磨剂中的润滑成分比如水或者一些挥发性的润滑剂会因为热量损失掉,这时候再喷水就能延长研磨颗粒的切削力,如果不喷水,这些渐细式研磨颗粒会因为没有润滑剂的参与而和漆面剧烈摩擦导致碎裂的非常快。但是,刚准备好盘也就是最初涂抹完抛光剂准备抛光时,这时候这些抛光剂还含有润滑剂,也就不需要往盘上喷水了,这时候如果喷水就适得其反,润滑成分太多让研磨颗粒难以和漆面接触,从而降低了研磨剂的切削力。大概是我接触的研磨剂种类比较少,我发现只有美光105干得特别快,其他比如曼泽纳400,肖勒S3等不存在这个问题,一般1500以上的砂纸痕都可以干掉,并不需要喷水。可能是之前看那篇国外文章 看错了
感谢,之前看的没有理解透彻抛光过程中研磨剂中的润滑成分比如水或者一些挥发性的润滑剂会因为热量损失掉,这时候再喷水就能延长研磨颗粒的切削力,如果不喷水,这些渐细式研磨颗粒会因为没有润滑剂的参与而和漆面剧烈摩擦导致碎裂的非常快。但是,刚准备好盘也就是最初涂抹完抛光剂准备抛光时,这时候这些抛光剂还含有润滑剂,也就不需要往盘上喷水了,这时候如果喷水就适得其反,润滑成分太多让研磨颗粒难以和漆面接触,从而降低了研磨剂的切削力。大概是我接触的研磨剂种类比较少,我发现只有美光105干得特别快,其他比如曼泽纳400,肖勒S3等不存在这个问题,一般1500以上的砂纸痕都可以干掉,并不需要喷水。
渐碎式研磨剂抛砂纸痕,不能转速过高,一二挡就可以,尤其是跟旋抛机搭配时,不然产热大碎的很快,移速要慢,眼睛时刻观察与盘接触的漆面状态以调整下压力及移速
谢谢抛光过程中研磨剂中的润滑成分比如水或者一些挥发性的润滑剂会因为热量损失掉,这时候再喷水就能延长研磨颗粒的切削力,如果不喷水,这些渐细式研磨颗粒会因为没有润滑剂的参与而和漆面剧烈摩擦导致碎裂的非常快。但是,刚准备好盘也就是最初涂抹完抛光剂准备抛光时,这时候这些抛光剂还含有润滑剂,也就不需要往盘上喷水了,这时候如果喷水就适得其反,润滑成分太多让研磨颗粒难以和漆面接触,从而降低了研磨剂的切削力。大概是我接触的研磨剂种类比较少,我发现只有美光105干得特别快,其他比如曼泽纳400,肖勒S3等不存在这个问题,一般1500以上的砂纸痕都可以干掉,并不需要喷水。
渐碎式研磨剂抛砂纸痕,不能转速过高,一二挡就可以,尤其是跟旋抛机搭配时,不然产热大碎的很快,移速要慢,眼睛时刻观察与盘接触的漆面状态以调整下压力及移速