分子汽美学（2）——镀晶到底是什么
- 主题发起人 Bearnn
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首先我必须感谢您提到了很多行业现状，这是在我所认知的化学领域之外的知识，但是我的理解可能您对于我所阐述的主旨和我的理解有些差异。
1.聚四氟乙烯的分子式我当然是很清楚的，作为一个化学工作者来说这都是信手拈来不需要百度的。
上图是我自己绘制的，我确实没有理解到您说的“该物质不稳定”是指哪个部分？这里所有的键都是很稳定的饱和共价键......日常条件下没有发生断键的可能性。
2.关于PTFE蜡能否实际加强车漆耐磨程度的问题我之前也算是表达过一些态度，因为我自己目前也没有能力去验证，因为这种耐磨的效果需要在一个很稳定重复性很高的实验条件下利用精密的测量仪器来完成，所以我无法做出明确的判断。但是如果您有业内人士的相关实验结果的话希望能够分享一下，如果考虑到保密问题的话可以PM我，本人并不是业内人士，只是对这种测试的结果非常好奇，但是没有测试的结果或者数据是难以说服一个理科生的。 4.gif "(3) 4 {:37:}")
3.看来这个问题又要长篇大论了......
塑料的透明这个问题从物理和化学的角度来讨论归根结底是一个透光性和散射性的问题，首先说透光性，这对于大部分塑料来说是没有太大问题的，因为其分子内部能够吸收可见光的基团非常少，造成比较低的消光系数，只要没有添加染色成分，对光的衰减都是较弱的。但是散射这个性质很值得讨论，众所周知高分子是很难形成宏观晶体的，但是其内部的微观晶体随处可见，微晶态的聚乙烯几乎可以占到半数以上，像聚乙烯（聚四氟乙烯可以被列为聚乙烯衍生物）这种分子对称性高，支链少的高分子，其局部形成微晶的能力非常强，导致内部无数的微晶晶面对光的散射极其严重，就好像无数碎玻璃聚在一起。然而某些对称性较低的塑料，如聚苯乙烯，其苯环处在高分子链的侧面从而极大影响了塑料的晶化，使整块塑料呈现一种高度无序的非定型态，这样使其内部的微晶区几乎不可能存在，这才造就了这类高分子塑料的高透射性而少有散射。这种透射与非透射的性质是由分子自身的固有性质决定的，靠工业上的成型工艺可以在小范围内对透射性能进行改变，但无法彻底改变其光学性质，毕竟材料成功技术无法从分子级别对材料进行逐个分子的搭建。所以您说的PTFE透光性很好还是在一个朴素的眼观的判断标准下去判断的，然而很多物理学参数是不能单靠眼观去判断的。我相信在同样品质相同厚度无杂质的聚四氟乙烯薄膜和聚苯乙烯薄膜的对比中，聚苯乙烯的透光性能会更胜一筹，虽然可能眼睛所见的区别不大，但精密的光学仪器是一定可以检出的。因为聚苯乙烯其理论上的本征的透光潜力是大于聚四氟乙烯的，在化学常用的分光光度法测试中，一个有色样品即便稀释上万倍眼睛已无法辨色，仪器依旧可以检测到其特征吸收，但检测范围内没有吸收的物质即便浓度再高无意外情况也不会出现吸收，大概就是这个意思。因此我还是需要强调一下这里我所说的透明与不透明是抛开加工技术，对材料分子本身性质进行的描述。不过不排除我还是没说明白这个问题的可能，咱们可以再讨论.... 1.gif "(5) 1 {:30:}")
4.无论PTFE的疏水性几何，它都已经被用在了目前市售的LB膜仪上，而且确实可以形成形态很好的突出液面以供铺膜使用，而很巧合地是这种塑料就是具有一系列实验室都需要的特性。然而耐脏这一点我认为是塑料的孔隙率较大造成在挤压过程中的渗透导致的，并没有发生化学反应。
5.微粉态的聚四氟乙烯作为一种加工原料很常用但由于日常用到的都是成品所以对这种微粉的产品性质了解不多。确实尺度效应对很多材料都有明显的改性能力，例如纳米金属的反应活性相比块体金属提高成千上万倍的都很常见。但是这些尺度效应必须基于单分子的反应可能性，在聚四氟乙烯这种分子里这种分子级别的反应可能性就已经几乎被阻断了。因此我认为您提及的该物质对温度、湿度的高要求是出于后期制作高质量产品的考虑对原材料进行的物理保护，以免尺度效应造成的熔点大幅降低、吸湿性大幅提高造成后续加工困难。但是其本身的化学成分应该是没有发生任何变化的，只是保持原材料原本的物理聚集状态需要上述较苛刻的条件，在制成成品后这种“娇气”的特性会完全消失。这不属于化学稳定性的问题，这是材料加工过程中对原材料的品质控制的问题。
6.我也是受您的启发考虑了一下漆面喷涂的可能性，但是您也说了，喷涂法成型是必须进行烧结的，但是这个条件对车漆保护这种需求来讲不好用啊。 1.gif "(15) 1 {:47:}")
7.虽然我已经和朋友商量过了自己尝试在蜡中加入PTFE尝试一下，目前也在等后续的结果，不过个人对这个的效果本身也是持怀疑态度的，毕竟我们其实都没有测试条件，如果它效果不好的话那不用仪器或者标准测量方法是很难发现区别了。您说相信品牌的力量...可是swissvax也不是小品牌...出了这么一款顶级蜡，您又说都是扯淡，所以我还是需要等什么时候有确切证据才能有定论。
8.此帖讨论的是硅基镀晶，并不是有机高分子聚合物镀晶，如果您看一下我帖子里讨论的核心物质的话可能本身的成分上和您说的快干树脂就不是一类产品，这种以硅氧烷形态存在的镀晶是确实存在的，这种成分严格来讲是不能被称作塑料的，而且发生的反应与高分子形成过程中的聚合反应是完全不同的过程。国内镀膜镀晶两词混用现象非常严重，希望您能理解这个我还是做了区分的，在此镀晶仅指硅基镀晶，有机高分子类均称作镀膜。
9.另外昨天还有一封帖子，关于PTFE先反应还是先成型的问题，那里面的问题我非常想知道，望解答。
您能抽时间每天都认真回帖我也非常感谢，不过一天一次的频率交流起来有些难度，我给您PM一个微信号吧，方便随时交流。
1.聚四氟乙烯的分子式我当然是很清楚的，作为一个化学工作者来说这都是信手拈来不需要百度的。
上图是我自己绘制的，我确实没有理解到您说的“该物质不稳定”是指哪个部分？这里所有的键都是很稳定的饱和共价键......日常条件下没有发生断键的可能性。
2.关于PTFE蜡能否实际加强车漆耐磨程度的问题我之前也算是表达过一些态度，因为我自己目前也没有能力去验证，因为这种耐磨的效果需要在一个很稳定重复性很高的实验条件下利用精密的测量仪器来完成，所以我无法做出明确的判断。但是如果您有业内人士的相关实验结果的话希望能够分享一下，如果考虑到保密问题的话可以PM我，本人并不是业内人士，只是对这种测试的结果非常好奇，但是没有测试的结果或者数据是难以说服一个理科生的。
3.看来这个问题又要长篇大论了......
塑料的透明这个问题从物理和化学的角度来讨论归根结底是一个透光性和散射性的问题，首先说透光性，这对于大部分塑料来说是没有太大问题的，因为其分子内部能够吸收可见光的基团非常少，造成比较低的消光系数，只要没有添加染色成分，对光的衰减都是较弱的。但是散射这个性质很值得讨论，众所周知高分子是很难形成宏观晶体的，但是其内部的微观晶体随处可见，微晶态的聚乙烯几乎可以占到半数以上，像聚乙烯（聚四氟乙烯可以被列为聚乙烯衍生物）这种分子对称性高，支链少的高分子，其局部形成微晶的能力非常强，导致内部无数的微晶晶面对光的散射极其严重，就好像无数碎玻璃聚在一起。然而某些对称性较低的塑料，如聚苯乙烯，其苯环处在高分子链的侧面从而极大影响了塑料的晶化，使整块塑料呈现一种高度无序的非定型态，这样使其内部的微晶区几乎不可能存在，这才造就了这类高分子塑料的高透射性而少有散射。这种透射与非透射的性质是由分子自身的固有性质决定的，靠工业上的成型工艺可以在小范围内对透射性能进行改变，但无法彻底改变其光学性质，毕竟材料成功技术无法从分子级别对材料进行逐个分子的搭建。所以您说的PTFE透光性很好还是在一个朴素的眼观的判断标准下去判断的，然而很多物理学参数是不能单靠眼观去判断的。我相信在同样品质相同厚度无杂质的聚四氟乙烯薄膜和聚苯乙烯薄膜的对比中，聚苯乙烯的透光性能会更胜一筹，虽然可能眼睛所见的区别不大，但精密的光学仪器是一定可以检出的。因为聚苯乙烯其理论上的本征的透光潜力是大于聚四氟乙烯的，在化学常用的分光光度法测试中，一个有色样品即便稀释上万倍眼睛已无法辨色，仪器依旧可以检测到其特征吸收，但检测范围内没有吸收的物质即便浓度再高无意外情况也不会出现吸收，大概就是这个意思。因此我还是需要强调一下这里我所说的透明与不透明是抛开加工技术，对材料分子本身性质进行的描述。不过不排除我还是没说明白这个问题的可能，咱们可以再讨论....
4.无论PTFE的疏水性几何，它都已经被用在了目前市售的LB膜仪上，而且确实可以形成形态很好的突出液面以供铺膜使用，而很巧合地是这种塑料就是具有一系列实验室都需要的特性。然而耐脏这一点我认为是塑料的孔隙率较大造成在挤压过程中的渗透导致的，并没有发生化学反应。
5.微粉态的聚四氟乙烯作为一种加工原料很常用但由于日常用到的都是成品所以对这种微粉的产品性质了解不多。确实尺度效应对很多材料都有明显的改性能力，例如纳米金属的反应活性相比块体金属提高成千上万倍的都很常见。但是这些尺度效应必须基于单分子的反应可能性，在聚四氟乙烯这种分子里这种分子级别的反应可能性就已经几乎被阻断了。因此我认为您提及的该物质对温度、湿度的高要求是出于后期制作高质量产品的考虑对原材料进行的物理保护，以免尺度效应造成的熔点大幅降低、吸湿性大幅提高造成后续加工困难。但是其本身的化学成分应该是没有发生任何变化的，只是保持原材料原本的物理聚集状态需要上述较苛刻的条件，在制成成品后这种“娇气”的特性会完全消失。这不属于化学稳定性的问题，这是材料加工过程中对原材料的品质控制的问题。
6.我也是受您的启发考虑了一下漆面喷涂的可能性，但是您也说了，喷涂法成型是必须进行烧结的，但是这个条件对车漆保护这种需求来讲不好用啊。
7.虽然我已经和朋友商量过了自己尝试在蜡中加入PTFE尝试一下，目前也在等后续的结果，不过个人对这个的效果本身也是持怀疑态度的，毕竟我们其实都没有测试条件，如果它效果不好的话那不用仪器或者标准测量方法是很难发现区别了。您说相信品牌的力量...可是swissvax也不是小品牌...出了这么一款顶级蜡，您又说都是扯淡，所以我还是需要等什么时候有确切证据才能有定论。
8.此帖讨论的是硅基镀晶，并不是有机高分子聚合物镀晶，如果您看一下我帖子里讨论的核心物质的话可能本身的成分上和您说的快干树脂就不是一类产品，这种以硅氧烷形态存在的镀晶是确实存在的，这种成分严格来讲是不能被称作塑料的，而且发生的反应与高分子形成过程中的聚合反应是完全不同的过程。国内镀膜镀晶两词混用现象非常严重，希望您能理解这个我还是做了区分的，在此镀晶仅指硅基镀晶，有机高分子类均称作镀膜。
9.另外昨天还有一封帖子，关于PTFE先反应还是先成型的问题，那里面的问题我非常想知道，望解答。
您能抽时间每天都认真回帖我也非常感谢，不过一天一次的频率交流起来有些难度，我给您PM一个微信号吧，方便随时交流。
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不就是做个美容嘛
非得搞的那么复杂，放松点行不行 2.gif "(5) 2 {:29:}")
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