写在开头：这可能是我写的最后一篇翻译文了，以后也没什么时间去做这些事了，毕竟只有人人乐于分享，蜡坛才能长盛不衰。贴膜等其他的都没有汽美蜡坛这么个免费知识经验分享网站，且行且珍惜。
这篇文章概述了一种有助于减少漆面残留物造成的负面影响的程序。
在这篇文章里，“漆面瑕疵”这个词是指一辆车漆面的毁坏。下面是漆面瑕疵及他们如何形成的例子：随机的深划痕（由和硬物接触引起）；太阳纹&擦痕印记（由和漆面反复地摩擦造成）；腐蚀印（水渍鸟粪引起）；漆面氧化物（由暴露在恶劣的环境及化学物中引起）。
传统地，想要移除一个严重的漆面瑕疵，需要用到一瓶重切研磨剂和一个抛光盘，通过旋抛机或者震抛机施工。虽然此文是以震抛机来写的，但是上文中控制漆面残留物的程序前提换成用旋抛机也是适用的。
本文概述的程序（控制漆面残留物）没有使用重切研磨剂，而是用美光的M205超细还原剂替代了。M205是以切削性的还原蜡设计出来作为移除细微的漆面瑕疵用的，而这程序需要大量的M205以达到想要的效果。
这程序的起源和不断的细微调整追述到很多伙计：BryanBurnworth of Peach State Detail (GA), Bob Willis of Auto Concierge (CA), and 我自己。这个非正统程序的消息传播地很慢。但是最近，两件特殊的事（间隔不到两周）催使我写下此文。
第一件事牵涉到难以移除的水渍蚀印，占了漆面一大部分面积（由Joseph Torbati of Orinda Detail, CA遇到）。第二件事牵涉到严重的漆面划痕（由Jeff
McGoveran of Immaculate Reflections, CA遇到），划痕是这样产生的：汽车被Scotchbrite® 牌百洁布类手工洗的，而不是洗车手套。在这两种情况下，大量的传统抛光方法都尝试了，然而达不到满意的效果。
最后，文章概述的方法被用来抛光这两辆车，且达到了高度满意的水平。有趣的是，两个detailer面对的切削停顿问题都不是来源于缺少磨损性，而是由于抛光进程中快速积累的磨碎的残留物。在Joseph的例子，漆面残留物限制了盘和漆面有足够接触的面积，而Jeff的情况，漆面残留物包围了盘和研磨剂，严重限制了切削潜力。
应该指出的是，这程序应该被视为接近重切研磨剂的“他山之石（原文outside the box，
翻译成他山之石，就是一种比较超脱的非常规但针对某些情况很有效的方法）”：它来自于这种必要性—当常规方法被证明为不合时宜或者无效的情况下—这种情况很少发生。这程序应该被当做传统研磨抛光法的备用方法而不是取代法。
-- Kevin Brown
在你开启手持式砂光机或者想把瑕疵手砂掉之前...让美光M205超细还原蜡试试吧。当和一个纤维抛光盘、一个震抛机、本文叙述的方法一起使用时...M205的表现会棒的让你折服！
美光（纤维盘的发明者）把他们的纤维盘称为Microfiber Discs（超细纤维圆盘）。迄今为止，其他竞争品牌只使用microfiber pad（超细纤维垫）。Disc(s)和pad(s)在本文中会交替使用。
注意：为了执行这个程序，必须使用大量的M205.
本文叙述的重切抛光法是更传统的方法，能节省大量的时间。事实上，在这里这个方法更能做好，而时间检验的传统方法不行。
这文章和程序不是试图贬低拥有最先进技术的研磨剂的表现：应该很少需要执行这一程序。
要理解使用还原剂替代研磨剂的原因，其实并不困难，而且，这程序是一件可轻而易举实施的事！然而，一些他山之石的思考是合乎程序的。思考下列观点：
1.最先进的超快研磨剂依靠大量的超微研磨颗粒，超细并且大小一致的颗粒来快速把漆面切削掉。
2.漆面残渣的快速积聚（在抛光时被切出的漆面碎片，也被称为abraded paint remnants切削下来的漆面碎片, residue残留物, paint residue漆面残留物, debris碎片残渣, and polishing debris 及抛光碎渣）能急剧地降低抛光速度、降低整体抛光表现，特别是研磨颗粒很小时。【PS：老外很啰嗦早就说了，这里圈起来要考】
3.在抛光程序中，M205本身并没有展示高水平的切削力，而是依托于超细纤维盘来放大它的切削力。
4.逐步增加灌输到抛光液里的研磨颗粒，或者增加使用的研磨剂不总是增加切削速度。
看下面指出的四点：
1.最先进的超快研磨剂。
目前研磨剂科技最先进的依赖于大量超细微的研磨颗粒去切削。正如名字所暗示的，新一代的超快研磨剂能惊人地快速完成任务！当涂在超细纤维盘（和传统海绵盘相比，拥有巨大的可用表面积）并使用胜任的抛光机（比如Rupes® LHR21ES大脚震抛机），漆面的快速切削能得到最初的保证。
“最初的”被有意的使用是因为，当漆面碎片积累时，它能不利地影响切削速度和整体抛光表现。然而仅仅是几年前，跟漆面残渣碎片堆积有关的难题就不是很值得担心的了，不断增加的震抛机的使用趋势以及四种独立创造的技术的结合使用将这个难题推到最前线：
·催化底漆/清漆 汽车漆面系统的引入（这层清漆硬而薄很容易怼穿）
·超快研磨剂的引入（美光定义他们的技术为超微细微研磨颗粒技术SMAT）
·拥有超细纤维簇材料的抛光盘的引入（美光定义他们的盘为超纤维切削和还原盘）
·大偏心距震抛机的流行(相信路贝狮的大脚系列)
在引入超快研磨剂之前，传统型的研磨剂依靠更少更大的研磨颗粒来达到切削效果（注意：这两种研磨剂都易得）。总的来说，传统型的研磨剂工作效率更慢，且依靠大剂量的石油基溶剂来保持漆面残留物分散（分散、悬浮、不凝结成块）。
由于他们需要更多的时间来达成一个相近水平的切削（特别是在陶瓷基底漆或清漆系统工作时），传统研磨剂比他们的超快研磨剂对手需要更长的工作周期（一个抛光周期是使用一次研磨剂产生一个有效的切削所花费的时间段）。当使用超快研磨剂时，抛光周期可以被缩短，需要抛光的时间会降低。由于抛光习惯和缺乏自我认识，这种变化正慢慢过来。经常地，和漆面残留物堆积有关的抛光事件全程在发生。
当使用超细纤维盘抛光时，漆面残留物产生的负面效应会增加地非常快，特别是和大冲程（大偏心距）的抛光机一起使用时。
超细纤维盘有大量可用表面积，这就是它切削快的原因。纤维盘的盘表面被覆盖着垂直的特殊纤维簇做的带子。这些纤维带子能够稳稳地粘住液体和微粒，但同时他们也比同尺寸海绵盘更容易被抛光液及残渣饱和。
超快研磨剂的能力让人震惊-当它被涂抹在大偏心距震抛机上的超细纤维盘上时，事实上，这个组合甚至能跟装备了羊毛盘的旋抛机的切削速度相比。如果你使用过羊毛盘加旋抛机，你就会理解这个组合有多牛逼。拥有随时可使用的牛逼能力，抛光的新问题又出来了：漆面残留物的快速堆积。
2.漆面残留物：抛光效果的杀手。
虽然大部分人能认识到超快研磨剂去除漆面瑕疵有多快，我们很少考虑过漆面碎片或残渣对抛光效果的影响-当它环绕在我们的抛光蜡及盘上时。最后，漆面残渣会积累到一个临界点-它会急剧减缓或者完全停止切削力。控制抛光残渣积累是非常重要的，事实上，它是我写这篇文章的核心原因！
3.把美国M205超级还原蜡当做粗切蜡的使用。
虽然看起来加入M205的研磨颗粒相对于加入超快研磨剂的研磨颗粒来说是很少的，认识到“M205完成相当水平的切削并不是依靠自己的能力”是非常重要的。
如果你猜到-超细纤维盘上的超细纤维带子是造成超动力级切削力的一个原因-那么你就答到点子了。
在这个程序中让M205工作这么棒的原因看起来是高科技研磨颗粒的完美平衡比（大量地放出），以及在整个抛光过程中保持液态。
使用大量的M205，漆面残渣对抛光效果令人窒息的影响陷入了困境。这是对的-M205有它自己的一批研磨颗粒（表现出来更像是增加了切削潜力）-当然这数量和最先进超快研磨剂含有的数量相比很小。
美光的M205用起来很爽因为它一直保持液态 。它从来不变抛光尘或者变干。美光的M205不会代表性地粘在有问题的漆面，也不会内在地变厚到产生粘性。它从来不会让一个盘变饱和因为它的正直被妥协。就算使用大量的M205也不会产生问题。
美光的M205不含硅酮，聚合物或大分子树脂，所以它很容易擦干净。由于它不含以上成分，M205能让超纤盘的纤维簇带子（和其他类型抛光盘）和漆面保持直接接触，这让它的切削力保持一个高水平，阻止盘面（或衬底材料）的残渣形成。
4.增加有研磨负载的研磨剂的使用会使难题恶化。
正如我们已经讨论过的，超细纤维盘的切削潜力会因为和超快研磨剂搭配而得到惊人的提升。虽然这样假设看起来合情合理—随着增加使用的研磨剂，切削速度会提升。毕竟，有更多的研磨液去储存或悬浮残渣，研磨液和漆面碎片的比率会朝好的方向发展。换句话来说，增加研磨液的数量会有效地减少残留在研磨液中的残渣比例。
为了调节好去工作，常识叙述抛光区域应该不会增加。此外，抛光每次量的研磨液所花时间不应该会增加。否则，残渣会积累到一个临界点-这个点让这程序的用处毫无意义。这儿有一个更加重要的因素我们必须考虑。
如果我们增加每次抛光所用的研磨剂的量，那么这很可能是—甚至更多的残渣覆盖我们的纤维盘&研磨液，且更多的漆会被内在的切削力抛掉。事实上，所有的难题会出现—当过多的研磨颗粒被使用时。
一些潜在陷阱的知识会帮助你决定—是否使用过度的研磨剂去溶解漆面残渣是合理的。潜在的问题包括：
·成簇的研磨颗粒，这会比固定的它们造成更多的伤害。
·灰尘的增加，因为研磨颗粒不再受到以下方式的控制—通过抛光盘的粘贴，或者通过研磨剂本身的增加（因为没有足够的可用了）。
·超硬障碍的形成是这样产生的：当研磨颗粒封住超细纤维带子并且从漆面移除漆（导致漆面残渣把整个盘面的超纤维带子都覆盖了）
漆面碎片也能抑制还原能力。
把这么多的焦点聚集到切削效率上，有必要指出的是，漆面残渣的形成也会影响还原能力。抛光还原本质上也是切削（通过抛光来移除油漆）；它（移除油漆）只不过是以更精细的方式，以更慢的速率。
近来，追求完美镜面已经成为时尚。
这儿有很多理由：
1.某种指定类型的漆面容易被表面微破坏所影响。微破坏是偏心机抛光进程中所形成的的小划痕的积累。然而一个旋抛机能够制造弯曲的&扩大的划痕印记—模仿抛光盘的旋转运动（经常指炫光纹），这些划痕有时候（用偏心机抛光时）形成紧紧地一团，这些划痕大小和形状类似，这些划痕无数。这些划痕让漆面变得雾蒙蒙，模糊，好像被随意抛光过。
依赖于底漆的颜色（色漆在顶层清漆下面），微破坏很容易被注意到。事实上，由于划痕在表层清漆上发白，微破坏能改变漆面颜色的感觉（红色看起来是粉色，黑色看起来带灰色，等等）
2.由于漆面保护镀晶类产品的进步（极其耐用的漆面顶部产品），某种类型的镀晶甚至不能掩盖最细微的漆面划痕，一旦镀晶被施工，唯一能移除的方法就是物理震动（于是漆面瑕疵被镀晶 覆盖了），换句话说，镀晶只有抛光才能移除。
3.创造一个完美的镜面鼓舞人心。对于大部分人来说是鼓舞人心的—工作做得很棒的自豪感。另外，当完美是令人沮丧地难以达到，弄清楚怎么去实现它是令人满意的。
海绵盘能取代超纤盘吗？
是的，但是切削速度会明显地下降，特别是你想移除蚀刻印记时（由水渍、鸟粪、虫尸及化学物造成）。
由于超纤盘的垂直带子更适合对蚀刻印的复杂进行画轮廓，就会有这样的事：一个超纤盘能达到满意的结果，而海绵盘做不到。海绵盘能成功移除蚀刻印—如果能使用以下的程序：
1.让研磨颗粒和漆面残渣不粘附在漆面；
2.阻止M205的研磨颗粒快速地粘在整个盘面；
3.阻止漆面残渣在整个盘面的形成；
4.保持M205的研磨颗粒在整个盘面滚动。
要点：
1.如果一个海绵盘能施加大量的M205到漆面，那么阻止它粘在漆面，然后漆面的延伸抛光才变得可能。因为盘能把它的切削行动直接作用到漆面（以任意角度），或者通过拉拽滚动M205的逐渐灌输的研磨颗粒通过漆面—来产生漆面的磨削，然后抛光进程才能持续。
2.如果一个海绵盘能抵抗M205研磨颗粒的粘附行为（到达它们环绕整个盘面的临界点），那么就不会形成硬障碍了—一种可能阻止柔软的海面材料和漆面接触的障碍。
一旦硬障碍封住了盘面，盘面给予的橡胶滚轴效应是负面的，冲刷漆面会变成可能。
3.如果一个海绵盘能阻止漆面残渣在盘面的形成，那么有效率的准确的漆面抛光才有可能。如果海绵盘被漆面残渣覆盖（即使只有一分钟），盘的特性也会发生改变。在有些情况下，粘附的残渣让我们很难（或不能）抛出高水平的效果。
4.如果一个海绵盘能保持推动M205的研磨颗粒在漆面滚动，那么额外的抛光行动才能得到实现。然而，漆面残渣积累到一个点—它能包裹或锁住研磨颗粒进入盘面，抛光会变慢，或最终停住。
如何判别海绵盘被 清漆残渣覆盖满了？
有时，清漆残渣会把盘面遮盖到一个地步—通过压缩空气、超纤毛巾、刷子、肥皂&水试图消除残渣的尝试都不能完全移除它。大问题是。。。由于当今的漆面系统是以清漆覆盖色漆为特点，我们怎么辨别是否有清漆残渣的堆积呢？
这很难判断，但也不是不可能。
这看起来是—你唯一一次能在特定漆面做出完美镜面就是你的盘是干净的，然后漆面残渣有一大堆机会牢牢附在你的盘上。这假设在你的抛光行动中一直有不时的恰当的盘面清洁，并且你移除了盘面明显的残渣。下面这个短故事就告诉了我们清漆残渣的负面影响。
在还原难度很高的抛光进程的中期，一位汽美朋友联系我给点建议。他对一种新方法很有兴趣。。。一种摆脱他的抛光噩梦的方法！当他和我讨论漆面残渣可能是卑鄙的欺骗性问题的罪魁祸首时，他回想起一些奇怪的关注的事。
当对比一个新的&未使用过盘的和一个新的最低程度使用过的&洗过的盘，他注意到—使用过的盘面看起来有光泽。虽然他不确定为什么盘变得有光泽，但有一个事他很确定：他从来没考虑过这种可能性—光泽是清漆碎片的微薄层造成的。
当这儿有一个可能性，在抛光进程中，海绵盘变得更加光滑并且有光反射性。。。不是很有可能。我们相信如果这种事发生了，这是值得怀疑的—这样一个改变会天生造成漆面的受损。
我们同意这种光滑外观是由清漆碎片造成的光滑涂层导致的。盘因此需要重新清洗，且盘面清洗的程序也需要改变（更大的搅动，更长的清洗时间，更高的水温等）。我们也同意有些种类的海绵能够比其他海绵更能抵抗清漆残渣的依附。最终，（通过一系列程序性的改变），我的朋友能够解除漆面的受损发生了，且作业达到了一个满意程度。
一些关于漆面硬度的想法。
最近，这看起来很重要—知道一个漆面是硬或者软。虽然漆面硬度不同，漆面硬度程度没这个这么至关重要—保持漆面残渣的积累到一个最小的水平。
毫无怀疑的是，车漆的千态万状从本质上来说比其他的都难，因此需要足够的时间去抛光到一个满意的水平。总的来说，这可能有一个需要—采用大量的程序和工具去完成抛光任务。尽管，漆面残渣（残留物的堆积）会基本上对抛光效率造成负面影响。漆面不会变得更硬或更软—当它通过抛光被磨成更小的东西；逻辑告诉我们硬度水平很可能保持一致。然而这说不通—粉状油漆的硬颗粒会创造一个牢固的障碍-相比它更柔软的容器。因此，当漆面抛光被定义为硬的，这就变得很重要了—漆面残渣不会覆盖抛光盘及研磨剂中的研磨颗粒了。否则，抛光进程会变得特别的短。切削速度会变缓，使漆面变精细一致的能力会受到损害。当研磨时为了控制漆面残渣的积累，使用更多抛光液相对于使用更少抛光液会变得更好。
为了补充这个程序，你将会需要下列要点：
·美光的M205超细还原剂
·美光的detailer专用DA超纤盘DMC5/DMC6切削或者DMF5/DMF6还原盘；
·一个装满水的喷雾瓶，以便不时雾湿漆面
·一台DA机
美光的M205，美光的超纤盘，和水。
你将会使用大量的M205，所以多拿点准备。将会有这样的时刻-你将会雾湿漆面-为了延长每个抛光周期的时间（一个循环是使用一次量的M205用来抛光需要的时间）。水的雾湿（或者喷水）也通过摩擦拽力来帮助保持超纤维盘的带子远离研磨颗粒及残渣堆积。
使用美光的DA超细纤维切削盘或者还原盘都是可以的。由于他们的设计非常不同，两种盘都不是被特别设计用来和大量M205最佳工作的搭档—这些M205是我们打算用来作为程序的补充的。美光的切削和还原盘的首要不同就是：
·DA超细纤维切削盘有低的外形，栗色的海绵垫。海绵材料使人联想到种族协调搁停（坚固的，顽固的，有效地将机器动力直接传递通过它自己）。它的超纤维带子材料看起来很长，且能和抛光表面保持水平。和还原盘相比，切削盘表面安装了更少的带子。
·用过对比，DA超细纤维还原盘有一个黑色的更厚海绵垫。海绵材料让人想起旅行暂停（更柔软，拥有更少的机器动力传递效率）。它的超纤维带子更短，但是盘面覆盖地更致密。因此，带子更趋向于和抛光表面保持垂直。
选择一个DA机。
就目前可用的机子而言，我相信最能补充这个程序的机子是意大利制造的路贝狮LHR21ES 6“大脚DA机。和其他DA相比，LHR21ES能产生更高水平的背板运动。得益于LHR21ES的无与伦比的大偏心距（21mm），它的旋转质量（这增强了它的高负载高摩擦环境下完成工作的能力），和足够的动力扭矩。拥有这么多的动力，速度，和潜在的背板旋转能在手，这完美地适合这个程序。
如果你手里没有LHR21ES，没什么！你同样可以使用几乎任意DA来达到惊人的效果。然而，当使用小偏心距的、小旋转动能的或者更少扭力的DA，一些程序性及设备方面的改变可能需要实施：
·盘的清洁频率需要增加，每次剂量研磨剂的抛光周期内的抛光区域可能需要减小。
·抛光盘直径需要减小，背板也需要更换成跟抛光盘直径接近的尺寸。这样做是为了给盘的周边提供支撑。这样做，背板的随机运动会增加，且盘面的压力会相等，因此会提供一个更好的结果。
现在进入抛光程序！
1.为了保证程序跟期望中的一样工作好，最好是先试抛一小块。如果你试图抛一大块区域，残渣会比能够彻底抛到的区域产生的残渣积累速度要快，因此你也不能够准确地估计这程序的潜在表现了。
2.把超纤维盘粘到背板上。在超纤盘的表面涂上慷慨的量的M205.按摩（这里涉及一个涂盘的动作，参考KBM系列2）直到每一根纤维带子都被M205浸润饱和，你需要重复涂抹M205直到整个盘都被饱和。
3.一旦盘被充分地准备好了，这时需要加更多M205到系统中去。一般的，你需要加额外的M205到盘面上去，用薄薄的“X”或“O”图案，或者放几个小点在随机位置，但不是这个时候。
反而，把大量的M205直接放到抛光面，“大量”这个词很模糊，但是是一种判断性的说法。基本上，你需要放足够的M205以便纤维带子被部分地埋在M205里，但不需要那么多以至于—机器运动时飞溅地到处都是的乱糟糟的场面。理念是有足够的的M205在，是为了最小化漆面残渣积累产生的负面影响。
4.把超纤盘直接放置在一团M205上面，调整转速按钮档到一个低速挡，然后打开机器。拧动调速档直到机器直到机器开始滑动自如（原文是光滑地滑动），当盘在和漆面摩擦时，机器不会感到紧张不安地或者贪婪地。（这个词咳咳试了才知道）
5.一旦机器光滑自如地滑动，调节调速档直到背板在每秒1-4圈左右旋转。为了估计背板旋转，放置一个单个的对比点或者线在背板的边缘，你应该能通过观察背板的边缘来估测背板的旋转量。
6.以大约 每秒一英寸的移速移动机器，没必要施加过度的压力在机器上，因为目前有足够的切削行动。如果抛光的区域在一个之字回合后没有把所有漆面瑕疵都移除，继续做之字回合直到漆面瑕疵有明显的减少。
经常通过用毛巾擦拭干净漆面以检查抛光进程。如有必要继续抛光。如果你相信目前有大量的M205了，但是它在一段短的时间内好像看起来变得干燥、坚硬或者黏起来了。。。你可以确定失去润滑的罪魁祸首是漆面残渣的积累。
这时候，你可以考虑三个选择：
a.用水雾湿漆面。通常，喷一到三下喷雾能为抛光区域提供足够的水了（一毫升每喷）。水有助于打破任何M205的研磨颗粒聚团（被漆面碎片所聚合），能够帮助润湿盘漆面研磨剂三者组成的系统。水也会创造额外的摩擦力，这也会帮助拉动研磨颗粒和漆面碎片，使它们从超纤盘的带子上离开。一旦你润湿了漆面，把盘放水上，像前面所描述的那样继续抛光。
b.加一些M205到抛光区域。跟前面所述那样继续抛光，如果抛光剂继续看起来干、僵硬且黏。。。超纤盘可能需要清洁了。
c.清洁超纤盘或者换个干净的。如果你手里有压缩空气，把超纤盘吹干净。否则，把机子打开，用超纤盘对着毛巾转；大部分伙计一手拿机器并且按动开关并且运转超纤盘—对着毛巾—毛巾被另一只手抓住。毛巾会移除大部分粘住的残渣。看起来如果盘没被足够地清洁过，先把盘对着雾湿的毛巾转，再对着干毛巾转。（比赛条件有限）
注意：当使用超纤毛巾去清洁一个装在DA机上的盘时，小心点毛巾别卷入机器的零件！
如果经过一次彻底的清洁，超纤维带子看起来仍然没有得到足够的清洁并且蓬松的，添加一些新的M205，把它揉入超纤维带子，并且再次运转盘-把它对着干净的超纤维毛巾。添加的M205应该有助于松动剩余的抛光残渣。最后，如果你手里有大量超纤盘，或者如果超纤盘的海绵材料变得湿润饱和，就要考虑更换一个新盘了。
7.当你抛光成功的时候，随意地小调整下抛光程序。每次走线你都可以改变M205的添加量，抛光作业区域的大小，喷水雾的频率，等。经常检查你的流程，有理性地期待。
8.一旦你成功完成了抛光进程中的研磨部分，使用M205来还原漆面（它毕竟是一款还原剂！）。如果你一直致力于避免漆面残渣造成的危险，M205最后创造的结果很令人震惊。总的来说，最后只需要一分钟量的M205去还原一个已经使用此程序切削过的漆面。
一个提醒：当使用这个切削程序时要当心！
经常留心的是，任何漆面只有有限的清漆材料可以供你安全地移除，另外这也很重要—虽然这程序使用M205（一种具有切削力的还原剂即中细抛）来完成切削工作，很可能会产生潜在的大量漆面的损失（移除）。
如果你是一个初学水平的抛光者，当采用重切研磨剂和有进攻性的抛光盘时，尽可能多的谨慎。如果你是老手，当使用这个程序时我鼓励你去相信你自己的判断，如果你尝试这个程序的时候你相信—没有足够量的抛光（不管这个程序）能移除顽固的漆面瑕疵，用尽了任何办法。。。停止抛光！最后，如果看起来你用本程序已经达到了某种水平的成功，但你不确定你是否最大化了本程序的潜力。。。直接用下面的email地址联系我。
结束语：
我相信漆面抛光是一种手艺，不是一种艺术表演。适当的抛光漆面是不向解释开门的；它没有样板或者发明。写这篇文章，我的目的是为了帮助抛光爱好者提高一种变得精通和效率的能力-准确评估他们的各种抛光状况，去实施这个传递安全和好结果的程序。
一个专业的抛光者应该知道，当一个漆面不能或者不应该被抛光到一个更高的水平，他应该保持足够的自我控制去停止抛光-当他已经在抛光的进程中达到了出发点的目标
。最后他应该努力去发展他的抛光能力到一个点—那个他能完美抛出镜面到一个高水平的点，他也应该想并且被需要这么做。
谢谢阅读！
Kevin Brown
mail to:iamwaxman@aol.com
另类的抛光程序:
KBM系列4/4-通过美光的超细还原蜡去除漆面瑕疵
KBM系列4/4-通过美光的超细还原蜡去除漆面瑕疵
这篇文章概述了一种有助于减少漆面残留物造成的负面影响的程序。
在这篇文章里，“漆面瑕疵”这个词是指一辆车漆面的毁坏。下面是漆面瑕疵及他们如何形成的例子：随机的深划痕（由和硬物接触引起）；太阳纹&擦痕印记（由和漆面反复地摩擦造成）；腐蚀印（水渍鸟粪引起）；漆面氧化物（由暴露在恶劣的环境及化学物中引起）。
传统地，想要移除一个严重的漆面瑕疵，需要用到一瓶重切研磨剂和一个抛光盘，通过旋抛机或者震抛机施工。虽然此文是以震抛机来写的，但是上文中控制漆面残留物的程序前提换成用旋抛机也是适用的。
本文概述的程序（控制漆面残留物）没有使用重切研磨剂，而是用美光的M205超细还原剂替代了。M205是以切削性的还原蜡设计出来作为移除细微的漆面瑕疵用的，而这程序需要大量的M205以达到想要的效果。
这程序的起源和不断的细微调整追述到很多伙计：BryanBurnworth of Peach State Detail (GA), Bob Willis of Auto Concierge (CA), and 我自己。这个非正统程序的消息传播地很慢。但是最近，两件特殊的事（间隔不到两周）催使我写下此文。
第一件事牵涉到难以移除的水渍蚀印，占了漆面一大部分面积（由Joseph Torbati of Orinda Detail, CA遇到）。第二件事牵涉到严重的漆面划痕（由Jeff
McGoveran of Immaculate Reflections, CA遇到），划痕是这样产生的：汽车被Scotchbrite® 牌百洁布类手工洗的，而不是洗车手套。在这两种情况下，大量的传统抛光方法都尝试了，然而达不到满意的效果。
最后，文章概述的方法被用来抛光这两辆车，且达到了高度满意的水平。有趣的是，两个detailer面对的切削停顿问题都不是来源于缺少磨损性，而是由于抛光进程中快速积累的磨碎的残留物。在Joseph的例子，漆面残留物限制了盘和漆面有足够接触的面积，而Jeff的情况，漆面残留物包围了盘和研磨剂，严重限制了切削潜力。
应该指出的是，这程序应该被视为接近重切研磨剂的“他山之石（原文outside the box，
翻译成他山之石，就是一种比较超脱的非常规但针对某些情况很有效的方法）”：它来自于这种必要性—当常规方法被证明为不合时宜或者无效的情况下—这种情况很少发生。这程序应该被当做传统研磨抛光法的备用方法而不是取代法。
-- Kevin Brown
通过美光的超细还原蜡去除漆面瑕疵
当一个有“攻击性”的研磨盘&研磨剂似乎不能移除划痕、水渍斑或其他卑劣的漆面污点...难道手工砂或者机砂是剩下的唯一选择了吗？幸运的是，不是。在你开启手持式砂光机或者想把瑕疵手砂掉之前...让美光M205超细还原蜡试试吧。当和一个纤维抛光盘、一个震抛机、本文叙述的方法一起使用时...M205的表现会棒的让你折服！
美光（纤维盘的发明者）把他们的纤维盘称为Microfiber Discs（超细纤维圆盘）。迄今为止，其他竞争品牌只使用microfiber pad（超细纤维垫）。Disc(s)和pad(s)在本文中会交替使用。
注意：为了执行这个程序，必须使用大量的M205.
本文叙述的重切抛光法是更传统的方法，能节省大量的时间。事实上，在这里这个方法更能做好，而时间检验的传统方法不行。
这文章和程序不是试图贬低拥有最先进技术的研磨剂的表现：应该很少需要执行这一程序。
要理解使用还原剂替代研磨剂的原因，其实并不困难，而且，这程序是一件可轻而易举实施的事！然而，一些他山之石的思考是合乎程序的。思考下列观点：
1.最先进的超快研磨剂依靠大量的超微研磨颗粒，超细并且大小一致的颗粒来快速把漆面切削掉。
2.漆面残渣的快速积聚（在抛光时被切出的漆面碎片，也被称为abraded paint remnants切削下来的漆面碎片, residue残留物, paint residue漆面残留物, debris碎片残渣, and polishing debris 及抛光碎渣）能急剧地降低抛光速度、降低整体抛光表现，特别是研磨颗粒很小时。【PS：老外很啰嗦早就说了，这里圈起来要考】
3.在抛光程序中，M205本身并没有展示高水平的切削力，而是依托于超细纤维盘来放大它的切削力。
4.逐步增加灌输到抛光液里的研磨颗粒，或者增加使用的研磨剂不总是增加切削速度。
看下面指出的四点：
1.最先进的超快研磨剂。
目前研磨剂科技最先进的依赖于大量超细微的研磨颗粒去切削。正如名字所暗示的，新一代的超快研磨剂能惊人地快速完成任务！当涂在超细纤维盘（和传统海绵盘相比，拥有巨大的可用表面积）并使用胜任的抛光机（比如Rupes® LHR21ES大脚震抛机），漆面的快速切削能得到最初的保证。
“最初的”被有意的使用是因为，当漆面碎片积累时，它能不利地影响切削速度和整体抛光表现。然而仅仅是几年前，跟漆面残渣碎片堆积有关的难题就不是很值得担心的了，不断增加的震抛机的使用趋势以及四种独立创造的技术的结合使用将这个难题推到最前线：
·催化底漆/清漆 汽车漆面系统的引入（这层清漆硬而薄很容易怼穿）
·超快研磨剂的引入（美光定义他们的技术为超微细微研磨颗粒技术SMAT）
·拥有超细纤维簇材料的抛光盘的引入（美光定义他们的盘为超纤维切削和还原盘）
·大偏心距震抛机的流行(相信路贝狮的大脚系列)
在引入超快研磨剂之前，传统型的研磨剂依靠更少更大的研磨颗粒来达到切削效果（注意：这两种研磨剂都易得）。总的来说，传统型的研磨剂工作效率更慢，且依靠大剂量的石油基溶剂来保持漆面残留物分散（分散、悬浮、不凝结成块）。
由于他们需要更多的时间来达成一个相近水平的切削（特别是在陶瓷基底漆或清漆系统工作时），传统研磨剂比他们的超快研磨剂对手需要更长的工作周期（一个抛光周期是使用一次研磨剂产生一个有效的切削所花费的时间段）。当使用超快研磨剂时，抛光周期可以被缩短，需要抛光的时间会降低。由于抛光习惯和缺乏自我认识，这种变化正慢慢过来。经常地，和漆面残留物堆积有关的抛光事件全程在发生。
当使用超细纤维盘抛光时，漆面残留物产生的负面效应会增加地非常快，特别是和大冲程（大偏心距）的抛光机一起使用时。
超细纤维盘有大量可用表面积，这就是它切削快的原因。纤维盘的盘表面被覆盖着垂直的特殊纤维簇做的带子。这些纤维带子能够稳稳地粘住液体和微粒，但同时他们也比同尺寸海绵盘更容易被抛光液及残渣饱和。
超快研磨剂的能力让人震惊-当它被涂抹在大偏心距震抛机上的超细纤维盘上时，事实上，这个组合甚至能跟装备了羊毛盘的旋抛机的切削速度相比。如果你使用过羊毛盘加旋抛机，你就会理解这个组合有多牛逼。拥有随时可使用的牛逼能力，抛光的新问题又出来了：漆面残留物的快速堆积。
2.漆面残留物：抛光效果的杀手。
虽然大部分人能认识到超快研磨剂去除漆面瑕疵有多快，我们很少考虑过漆面碎片或残渣对抛光效果的影响-当它环绕在我们的抛光蜡及盘上时。最后，漆面残渣会积累到一个临界点-它会急剧减缓或者完全停止切削力。控制抛光残渣积累是非常重要的，事实上，它是我写这篇文章的核心原因！
3.把美国M205超级还原蜡当做粗切蜡的使用。
虽然看起来加入M205的研磨颗粒相对于加入超快研磨剂的研磨颗粒来说是很少的，认识到“M205完成相当水平的切削并不是依靠自己的能力”是非常重要的。
如果你猜到-超细纤维盘上的超细纤维带子是造成超动力级切削力的一个原因-那么你就答到点子了。
在这个程序中让M205工作这么棒的原因看起来是高科技研磨颗粒的完美平衡比（大量地放出），以及在整个抛光过程中保持液态。
使用大量的M205，漆面残渣对抛光效果令人窒息的影响陷入了困境。这是对的-M205有它自己的一批研磨颗粒（表现出来更像是增加了切削潜力）-当然这数量和最先进超快研磨剂含有的数量相比很小。
美光的M205用起来很爽因为它一直保持液态 。它从来不变抛光尘或者变干。美光的M205不会代表性地粘在有问题的漆面，也不会内在地变厚到产生粘性。它从来不会让一个盘变饱和因为它的正直被妥协。就算使用大量的M205也不会产生问题。
美光的M205不含硅酮，聚合物或大分子树脂，所以它很容易擦干净。由于它不含以上成分，M205能让超纤盘的纤维簇带子（和其他类型抛光盘）和漆面保持直接接触，这让它的切削力保持一个高水平，阻止盘面（或衬底材料）的残渣形成。
4.增加有研磨负载的研磨剂的使用会使难题恶化。
正如我们已经讨论过的，超细纤维盘的切削潜力会因为和超快研磨剂搭配而得到惊人的提升。虽然这样假设看起来合情合理—随着增加使用的研磨剂，切削速度会提升。毕竟，有更多的研磨液去储存或悬浮残渣，研磨液和漆面碎片的比率会朝好的方向发展。换句话来说，增加研磨液的数量会有效地减少残留在研磨液中的残渣比例。
为了调节好去工作，常识叙述抛光区域应该不会增加。此外，抛光每次量的研磨液所花时间不应该会增加。否则，残渣会积累到一个临界点-这个点让这程序的用处毫无意义。这儿有一个更加重要的因素我们必须考虑。
如果我们增加每次抛光所用的研磨剂的量，那么这很可能是—甚至更多的残渣覆盖我们的纤维盘&研磨液，且更多的漆会被内在的切削力抛掉。事实上，所有的难题会出现—当过多的研磨颗粒被使用时。
一些潜在陷阱的知识会帮助你决定—是否使用过度的研磨剂去溶解漆面残渣是合理的。潜在的问题包括：
·成簇的研磨颗粒，这会比固定的它们造成更多的伤害。
·灰尘的增加，因为研磨颗粒不再受到以下方式的控制—通过抛光盘的粘贴，或者通过研磨剂本身的增加（因为没有足够的可用了）。
·超硬障碍的形成是这样产生的：当研磨颗粒封住超细纤维带子并且从漆面移除漆（导致漆面残渣把整个盘面的超纤维带子都覆盖了）
漆面碎片也能抑制还原能力。
把这么多的焦点聚集到切削效率上，有必要指出的是，漆面残渣的形成也会影响还原能力。抛光还原本质上也是切削（通过抛光来移除油漆）；它（移除油漆）只不过是以更精细的方式，以更慢的速率。
近来，追求完美镜面已经成为时尚。
这儿有很多理由：
1.某种指定类型的漆面容易被表面微破坏所影响。微破坏是偏心机抛光进程中所形成的的小划痕的积累。然而一个旋抛机能够制造弯曲的&扩大的划痕印记—模仿抛光盘的旋转运动（经常指炫光纹），这些划痕有时候（用偏心机抛光时）形成紧紧地一团，这些划痕大小和形状类似，这些划痕无数。这些划痕让漆面变得雾蒙蒙，模糊，好像被随意抛光过。
依赖于底漆的颜色（色漆在顶层清漆下面），微破坏很容易被注意到。事实上，由于划痕在表层清漆上发白，微破坏能改变漆面颜色的感觉（红色看起来是粉色，黑色看起来带灰色，等等）
2.由于漆面保护镀晶类产品的进步（极其耐用的漆面顶部产品），某种类型的镀晶甚至不能掩盖最细微的漆面划痕，一旦镀晶被施工，唯一能移除的方法就是物理震动（于是漆面瑕疵被镀晶 覆盖了），换句话说，镀晶只有抛光才能移除。
3.创造一个完美的镜面鼓舞人心。对于大部分人来说是鼓舞人心的—工作做得很棒的自豪感。另外，当完美是令人沮丧地难以达到，弄清楚怎么去实现它是令人满意的。
海绵盘能取代超纤盘吗？
是的，但是切削速度会明显地下降，特别是你想移除蚀刻印记时（由水渍、鸟粪、虫尸及化学物造成）。
由于超纤盘的垂直带子更适合对蚀刻印的复杂进行画轮廓，就会有这样的事：一个超纤盘能达到满意的结果，而海绵盘做不到。海绵盘能成功移除蚀刻印—如果能使用以下的程序：
1.让研磨颗粒和漆面残渣不粘附在漆面；
2.阻止M205的研磨颗粒快速地粘在整个盘面；
3.阻止漆面残渣在整个盘面的形成；
4.保持M205的研磨颗粒在整个盘面滚动。
要点：
1.如果一个海绵盘能施加大量的M205到漆面，那么阻止它粘在漆面，然后漆面的延伸抛光才变得可能。因为盘能把它的切削行动直接作用到漆面（以任意角度），或者通过拉拽滚动M205的逐渐灌输的研磨颗粒通过漆面—来产生漆面的磨削，然后抛光进程才能持续。
2.如果一个海绵盘能抵抗M205研磨颗粒的粘附行为（到达它们环绕整个盘面的临界点），那么就不会形成硬障碍了—一种可能阻止柔软的海面材料和漆面接触的障碍。
一旦硬障碍封住了盘面，盘面给予的橡胶滚轴效应是负面的，冲刷漆面会变成可能。
3.如果一个海绵盘能阻止漆面残渣在盘面的形成，那么有效率的准确的漆面抛光才有可能。如果海绵盘被漆面残渣覆盖（即使只有一分钟），盘的特性也会发生改变。在有些情况下，粘附的残渣让我们很难（或不能）抛出高水平的效果。
4.如果一个海绵盘能保持推动M205的研磨颗粒在漆面滚动，那么额外的抛光行动才能得到实现。然而，漆面残渣积累到一个点—它能包裹或锁住研磨颗粒进入盘面，抛光会变慢，或最终停住。
如何判别海绵盘被 清漆残渣覆盖满了？
有时，清漆残渣会把盘面遮盖到一个地步—通过压缩空气、超纤毛巾、刷子、肥皂&水试图消除残渣的尝试都不能完全移除它。大问题是。。。由于当今的漆面系统是以清漆覆盖色漆为特点，我们怎么辨别是否有清漆残渣的堆积呢？
这很难判断，但也不是不可能。
这看起来是—你唯一一次能在特定漆面做出完美镜面就是你的盘是干净的，然后漆面残渣有一大堆机会牢牢附在你的盘上。这假设在你的抛光行动中一直有不时的恰当的盘面清洁，并且你移除了盘面明显的残渣。下面这个短故事就告诉了我们清漆残渣的负面影响。
在还原难度很高的抛光进程的中期，一位汽美朋友联系我给点建议。他对一种新方法很有兴趣。。。一种摆脱他的抛光噩梦的方法！当他和我讨论漆面残渣可能是卑鄙的欺骗性问题的罪魁祸首时，他回想起一些奇怪的关注的事。
当对比一个新的&未使用过盘的和一个新的最低程度使用过的&洗过的盘，他注意到—使用过的盘面看起来有光泽。虽然他不确定为什么盘变得有光泽，但有一个事他很确定：他从来没考虑过这种可能性—光泽是清漆碎片的微薄层造成的。
当这儿有一个可能性，在抛光进程中，海绵盘变得更加光滑并且有光反射性。。。不是很有可能。我们相信如果这种事发生了，这是值得怀疑的—这样一个改变会天生造成漆面的受损。
我们同意这种光滑外观是由清漆碎片造成的光滑涂层导致的。盘因此需要重新清洗，且盘面清洗的程序也需要改变（更大的搅动，更长的清洗时间，更高的水温等）。我们也同意有些种类的海绵能够比其他海绵更能抵抗清漆残渣的依附。最终，（通过一系列程序性的改变），我的朋友能够解除漆面的受损发生了，且作业达到了一个满意程度。
一些关于漆面硬度的想法。
最近，这看起来很重要—知道一个漆面是硬或者软。虽然漆面硬度不同，漆面硬度程度没这个这么至关重要—保持漆面残渣的积累到一个最小的水平。
毫无怀疑的是，车漆的千态万状从本质上来说比其他的都难，因此需要足够的时间去抛光到一个满意的水平。总的来说，这可能有一个需要—采用大量的程序和工具去完成抛光任务。尽管，漆面残渣（残留物的堆积）会基本上对抛光效率造成负面影响。漆面不会变得更硬或更软—当它通过抛光被磨成更小的东西；逻辑告诉我们硬度水平很可能保持一致。然而这说不通—粉状油漆的硬颗粒会创造一个牢固的障碍-相比它更柔软的容器。因此，当漆面抛光被定义为硬的，这就变得很重要了—漆面残渣不会覆盖抛光盘及研磨剂中的研磨颗粒了。否则，抛光进程会变得特别的短。切削速度会变缓，使漆面变精细一致的能力会受到损害。当研磨时为了控制漆面残渣的积累，使用更多抛光液相对于使用更少抛光液会变得更好。
为了补充这个程序，你将会需要下列要点：
·美光的M205超细还原剂
·美光的detailer专用DA超纤盘DMC5/DMC6切削或者DMF5/DMF6还原盘；
·一个装满水的喷雾瓶，以便不时雾湿漆面
·一台DA机
美光的M205，美光的超纤盘，和水。
你将会使用大量的M205，所以多拿点准备。将会有这样的时刻-你将会雾湿漆面-为了延长每个抛光周期的时间（一个循环是使用一次量的M205用来抛光需要的时间）。水的雾湿（或者喷水）也通过摩擦拽力来帮助保持超纤维盘的带子远离研磨颗粒及残渣堆积。
使用美光的DA超细纤维切削盘或者还原盘都是可以的。由于他们的设计非常不同，两种盘都不是被特别设计用来和大量M205最佳工作的搭档—这些M205是我们打算用来作为程序的补充的。美光的切削和还原盘的首要不同就是：
·DA超细纤维切削盘有低的外形，栗色的海绵垫。海绵材料使人联想到种族协调搁停（坚固的，顽固的，有效地将机器动力直接传递通过它自己）。它的超纤维带子材料看起来很长，且能和抛光表面保持水平。和还原盘相比，切削盘表面安装了更少的带子。
·用过对比，DA超细纤维还原盘有一个黑色的更厚海绵垫。海绵材料让人想起旅行暂停（更柔软，拥有更少的机器动力传递效率）。它的超纤维带子更短，但是盘面覆盖地更致密。因此，带子更趋向于和抛光表面保持垂直。
选择一个DA机。
就目前可用的机子而言，我相信最能补充这个程序的机子是意大利制造的路贝狮LHR21ES 6“大脚DA机。和其他DA相比，LHR21ES能产生更高水平的背板运动。得益于LHR21ES的无与伦比的大偏心距（21mm），它的旋转质量（这增强了它的高负载高摩擦环境下完成工作的能力），和足够的动力扭矩。拥有这么多的动力，速度，和潜在的背板旋转能在手，这完美地适合这个程序。
如果你手里没有LHR21ES，没什么！你同样可以使用几乎任意DA来达到惊人的效果。然而，当使用小偏心距的、小旋转动能的或者更少扭力的DA，一些程序性及设备方面的改变可能需要实施：
·盘的清洁频率需要增加，每次剂量研磨剂的抛光周期内的抛光区域可能需要减小。
·抛光盘直径需要减小，背板也需要更换成跟抛光盘直径接近的尺寸。这样做是为了给盘的周边提供支撑。这样做，背板的随机运动会增加，且盘面的压力会相等，因此会提供一个更好的结果。
现在进入抛光程序！
1.为了保证程序跟期望中的一样工作好，最好是先试抛一小块。如果你试图抛一大块区域，残渣会比能够彻底抛到的区域产生的残渣积累速度要快，因此你也不能够准确地估计这程序的潜在表现了。
2.把超纤维盘粘到背板上。在超纤盘的表面涂上慷慨的量的M205.按摩（这里涉及一个涂盘的动作，参考KBM系列2）直到每一根纤维带子都被M205浸润饱和，你需要重复涂抹M205直到整个盘都被饱和。
3.一旦盘被充分地准备好了，这时需要加更多M205到系统中去。一般的，你需要加额外的M205到盘面上去，用薄薄的“X”或“O”图案，或者放几个小点在随机位置，但不是这个时候。
反而，把大量的M205直接放到抛光面，“大量”这个词很模糊，但是是一种判断性的说法。基本上，你需要放足够的M205以便纤维带子被部分地埋在M205里，但不需要那么多以至于—机器运动时飞溅地到处都是的乱糟糟的场面。理念是有足够的的M205在，是为了最小化漆面残渣积累产生的负面影响。
4.把超纤盘直接放置在一团M205上面，调整转速按钮档到一个低速挡，然后打开机器。拧动调速档直到机器直到机器开始滑动自如（原文是光滑地滑动），当盘在和漆面摩擦时，机器不会感到紧张不安地或者贪婪地。（这个词咳咳试了才知道）
5.一旦机器光滑自如地滑动，调节调速档直到背板在每秒1-4圈左右旋转。为了估计背板旋转，放置一个单个的对比点或者线在背板的边缘，你应该能通过观察背板的边缘来估测背板的旋转量。
6.以大约 每秒一英寸的移速移动机器，没必要施加过度的压力在机器上，因为目前有足够的切削行动。如果抛光的区域在一个之字回合后没有把所有漆面瑕疵都移除，继续做之字回合直到漆面瑕疵有明显的减少。
经常通过用毛巾擦拭干净漆面以检查抛光进程。如有必要继续抛光。如果你相信目前有大量的M205了，但是它在一段短的时间内好像看起来变得干燥、坚硬或者黏起来了。。。你可以确定失去润滑的罪魁祸首是漆面残渣的积累。
这时候，你可以考虑三个选择：
a.用水雾湿漆面。通常，喷一到三下喷雾能为抛光区域提供足够的水了（一毫升每喷）。水有助于打破任何M205的研磨颗粒聚团（被漆面碎片所聚合），能够帮助润湿盘漆面研磨剂三者组成的系统。水也会创造额外的摩擦力，这也会帮助拉动研磨颗粒和漆面碎片，使它们从超纤盘的带子上离开。一旦你润湿了漆面，把盘放水上，像前面所描述的那样继续抛光。
b.加一些M205到抛光区域。跟前面所述那样继续抛光，如果抛光剂继续看起来干、僵硬且黏。。。超纤盘可能需要清洁了。
c.清洁超纤盘或者换个干净的。如果你手里有压缩空气，把超纤盘吹干净。否则，把机子打开，用超纤盘对着毛巾转；大部分伙计一手拿机器并且按动开关并且运转超纤盘—对着毛巾—毛巾被另一只手抓住。毛巾会移除大部分粘住的残渣。看起来如果盘没被足够地清洁过，先把盘对着雾湿的毛巾转，再对着干毛巾转。（比赛条件有限）
注意：当使用超纤毛巾去清洁一个装在DA机上的盘时，小心点毛巾别卷入机器的零件！
如果经过一次彻底的清洁，超纤维带子看起来仍然没有得到足够的清洁并且蓬松的，添加一些新的M205，把它揉入超纤维带子，并且再次运转盘-把它对着干净的超纤维毛巾。添加的M205应该有助于松动剩余的抛光残渣。最后，如果你手里有大量超纤盘，或者如果超纤盘的海绵材料变得湿润饱和，就要考虑更换一个新盘了。
7.当你抛光成功的时候，随意地小调整下抛光程序。每次走线你都可以改变M205的添加量，抛光作业区域的大小，喷水雾的频率，等。经常检查你的流程，有理性地期待。
8.一旦你成功完成了抛光进程中的研磨部分，使用M205来还原漆面（它毕竟是一款还原剂！）。如果你一直致力于避免漆面残渣造成的危险，M205最后创造的结果很令人震惊。总的来说，最后只需要一分钟量的M205去还原一个已经使用此程序切削过的漆面。
一个提醒：当使用这个切削程序时要当心！
经常留心的是，任何漆面只有有限的清漆材料可以供你安全地移除，另外这也很重要—虽然这程序使用M205（一种具有切削力的还原剂即中细抛）来完成切削工作，很可能会产生潜在的大量漆面的损失（移除）。
如果你是一个初学水平的抛光者，当采用重切研磨剂和有进攻性的抛光盘时，尽可能多的谨慎。如果你是老手，当使用这个程序时我鼓励你去相信你自己的判断，如果你尝试这个程序的时候你相信—没有足够量的抛光（不管这个程序）能移除顽固的漆面瑕疵，用尽了任何办法。。。停止抛光！最后，如果看起来你用本程序已经达到了某种水平的成功，但你不确定你是否最大化了本程序的潜力。。。直接用下面的email地址联系我。
结束语：
我相信漆面抛光是一种手艺，不是一种艺术表演。适当的抛光漆面是不向解释开门的；它没有样板或者发明。写这篇文章，我的目的是为了帮助抛光爱好者提高一种变得精通和效率的能力-准确评估他们的各种抛光状况，去实施这个传递安全和好结果的程序。
一个专业的抛光者应该知道，当一个漆面不能或者不应该被抛光到一个更高的水平，他应该保持足够的自我控制去停止抛光-当他已经在抛光的进程中达到了出发点的目标
。最后他应该努力去发展他的抛光能力到一个点—那个他能完美抛出镜面到一个高水平的点，他也应该想并且被需要这么做。
谢谢阅读！
Kevin Brown
mail to:iamwaxman@aol.com
最后编辑:
