因文章太长，分三部分发了。即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。
也许更贴切的标题是：如何把亮光剂擦到盘上和水雾擦到漆面上，用13000或更少的文字。感谢来自新泽西州街道梦想工作室的大卫·桑德斯发给我的e-mail，这封信里是有关于盘的抛光剂准备及它对切削力的影响。大卫对漆面抛光的热情是如此地明显，也是我对这个话题写得如此深入的催化剂。虽然在过去几年里我回答了关于盘的抛光剂准备及湿润补充剂的使用问题，但我从没像写这篇文章这样详尽地深入研究这个主题。如果你是一个漆面抛光狂热者并且希望成为这领域的匠人，我希望这文章能帮助你更快达到你的目的。（阅读愉快-凯文·布朗）
以下为e-mail原件：
大卫·桑德斯先生：很高兴听到你用M205完成完美作品的消息。你的关于你最近抛光经历的邮件，激励我比最开始预期的要更深入地去写这个主题。也许这篇文章可以帮助其他漆面抛光爱好者更好地理解用抛光剂作为盘的准备的优缺点。我也决定讨论补充湿润剂的好处。当一起使用时，盘的抛光剂准备和湿润剂这两个动感二人组能产生惊人的效果。但是，和大多数事情一样，有利必有弊也需要考虑到。在写本教程时，我想到了随机轨道，但是在读完整篇内容后，我相信大部分信息可以应用于任何类型的抛光机，包括轨道机，自由偏心机（DA），强制偏心机（GA），旋抛机（ro）。如果我写的内容碰巧覆盖了你自己的经验、通过数百次抛整车形成的演绎推理、寻求知识过程中的勤奋研究，我事先道个歉。我写的很大部分信息都是为经验较少的读者提供的，我希望这篇文章的部分内容能对你也有所帮助。像拥有你这样才情和激情的人，如果就这个主题向我提出建议，我将感激不尽。还是那句话：阅读愉快！
关于你的两个具体问题（PS：这句话还是对大卫·桑德斯说的）：
1.一个海绵抛光盘，一旦充满抛光剂，是否有可能提供更少的切削力？尽管从学术上来说盘上有更多的抛光剂来启动。
在我看来，答案是肯定的。抛光剂太多会降低盘的切削力这是绝对有可能的。盘上的抛光剂太多类似发动机加注了过多的机油，虽发动机有充分的润滑，曲轴平衡块的飞溅（PS：这里我不得不科普一下，发动机有两种润滑方式，一种是压力带动润滑，一种是飞溅润滑，而曲轴平衡块带动机油飞溅进而润滑到其他机油管道照顾不到的地方去，机油越多，需要消耗平衡块动能就越多，进而消耗更多发动机能量在自身，能理解吧？）、各运动副运动阻力（PS：活塞和缸壁就是一对运动副，还不理解吗？可以想象一下啪啪啪的两个部件，那就是一对运动副）会降低发动机输出表现。沿着这条线，本文直接深入探讨了盘的抛光剂饱和带来的的细微差别。
2.在某些情况下，这样说是否正确：一个适当的涂好抛光剂的盘的切削力不如一个没有涂任何抛光剂的盘？
在我看来，问题2的答案正是我所料的，虽然很少见。除非我完全遗漏了什么东西，或者我不能回想当我看到真实的时刻。对于切削的任务，我可以相当自信地说，一个不饱和的、涂抹了适当抛光剂的盘，将通常很容易地胜过一个没涂抹抛光剂的同类型的盘的表现。
话虽如此，我确信，在某些任务中，肯定会有一些时候，准备好的盘比没准备好的盘表现更好，反之亦然。事实上，我最近看到迈克·斯托普斯使用没涂抹任何抛光剂的美光7寸海绵盘W9207去清理相当脏的漆面薄雾。海绵盘的表现轻易超过了我在使用的涂了抛光剂的美光DMF5-5.5寸DA用超细纤维还原盘。它甚至没有接近：我是一个被打败的人。说实话，这是我至今为止唯一一次见到一个海绵盘这么轻易打败超细纤维盘的。
没有给盘涂上抛光剂，迈克只用了三或四点美光的DA超细纤维还原蜡去移除漆面阴霾。在看到结果后，我能够模仿他的结果，通过改变用在还原盘上产品的数量。我仍然使用一个涂抹了抛光剂的盘，但我大大减少了盘上抛光剂的数量-比我平时做的要更少，我们手上有压缩空气，这是目前为止最好的清洁盘面和控制盘上抛光剂数量的方法。在整个抛光过程中，我们看到了大量的冲刷或者说欺负。在这种情况下，盘和抛光剂都不是损坏的罪魁祸首；被切削下来的油漆碎片才是！当我第一次遇到这种现象时，它是真正令人感到惊异的，且它告诉了我保持盘面洁净的意义。它还教会我在所有未来的抛光过程开始时，要注意这种事情的发生（PS：指盘变脏）（在抛光清漆层时这非常难以判断）。幸运的是，我们很早就意识到漆面碎片是油漆雾霾的罪魁祸首。毕竟，油漆软是一回事，但油漆软而脆则非常少见，尤其对于不是那么老的车漆的抛光作业。这油漆是比较新的，我们的盘也是新的松软的，所以推论不是那么难得到。
那么，为什么这两个盘会产生如此迥异的结果呢？
背景：
我们正在作业的漆面时一种软的单层的黑色的漆，漆的牌子我们也不知道。说实话，当处理任何油漆售后的作业时，品牌并没那么重要，因为镜面完成的难度将会因油漆工是否准确无误遵守了制造商的调漆及烘干准则而有所差异。喷漆是否均匀的水平也因油漆工个体不同而不同，这会影响固化漆的整体特性。
即使你对汽车的型号很熟悉，它们各自的油漆也千差万别。来自美光加拿大分公司的克劳德·塞维尼，是一个我爱与之交谈的人，和非常尊敬的人，最近告诉我，一家欧洲主要的汽车制造商正在使用三种完全不同的油漆系列（传统的，水性的和粉末喷涂式的）！所以，除非你能破译一辆车的油漆配方并且预先知道每种油漆类型的特性，否则你可能会注意到，一种看起来相似的油漆类型却对抛光的反应和以前完全不同，而你并不知道为何。结果，你可能会记下这些不同处并对自己的技术、盘上抛光剂的涂抹量、温度、湿度或其他东西加以改变。（PS：油漆变了，导致一系列抛光技术的调整）
回到问题上来：为什么两个盘会产生如此迥异的结果？
盘的比较：
两个盘都是为镜面还原那一步而设计的，当用在柔软的漆面时两者都不会损坏。7寸海绵盘尺寸比5.5寸超细纤维盘更大，这会增加更多的缓冲作用，可能会吸收部分抛光机的轨道运动能量。
盘的半径差异是很大的。总的来说，当在漆面滑动时一个大盘提供更多的稳定性。换句话说，如果抛光机在抛光作业时非故意地以这样或那样的方式翘起（PS：指漆面不平时调整盘翘起与漆面贴合，并不是故意翘起的那种），通过大盘施加的下压力会更线性。随后，如果盘的尺寸更大的话，更容易重新恢复对盘的掌控。
此外，在此期间，轴心点（或支点）不会像装小盘的机子那样受到强烈的受压力集中，所以装大盘的机子轴心点会受到较少的压力冲击。这些观察也许是假设的，但仍然是明智的。
最后，大盘具有更大表面积，但是这也是让我们对两个盘的比较变得复杂起来。首先，让我们来看数字吧。
7寸海绵盘有38.48平方英寸的表面积，而5.5寸超细纤维盘表面积只有23.76平方英寸。两者表面积差61.9%，7寸海绵盘表面积明显占优势。这意味着，如果使用同样的机器并施加同样的下压力，小盘上会有更多的重量和压力集中。这可能会改变很多方面，比如当使用DA机时会改变整个背板的旋转运动。（PS：大家可以研究下改变了哪些）
此外，同类型的盘，更大的盘可以使用更长的时间，才会积累相同百分比的潜在破坏性残渣和碎片。从另一个角度看，跟小盘相比，在需要清洁前大盘可以用更长时间。
到目前为止看来，大盘好像是完成最终镜面作业的最好选择。然而，我们并没有把这一点考虑在内-我们使用的抛光剂是如何构造和设计成和盘相互作用的，我们也没考虑到这个事实-DA超细纤维盘由成千上万的纤维组成-这些纤维拥有容纳大量抛光剂和被切削下来的漆面碎片的能力。
事实上，如果我们能在任何给定的时间内测量与油漆接触的表面积，我相信一旦纤维盘由于压力而致纤维被挤压在一起，更小的DA超细纤维还原盘会贡献巨大的表面积优势。也许两者之间的差别是惊人的。
公平地说，我们必须也考虑盘是如何涂抹的抛光剂来抛光的，和它的清洁度及松散性如何。你知道这是怎么回事吗？这就对了-我们有太多的未知变量，无法形成一个站得住脚的结论。这给了我们什么样的启示呢？
简短的回答：
在这种情况下，很有可能，最初，平海绵垫贡献了更即时可用的表面积，从而保持盘-残渣碎片比率低于超细纤维盘。也许这也是真的-盘的孔结构能够储存破坏诱导性的油漆残余碎片。也许磨料颗粒只能短暂地附在盘上？若如此，磨料的切削作用只会是短暂的-比我们认为的要短得多。最后，我们至少应该考虑到这种可能性-抛光机的运动和下压力被更均匀地分散在背板和盘的表面。
但这都是推测、假设和理论。简而言之，这都是猜测而已。（PS：国外大神力求语言通俗易懂所以比较啰嗦，相信看过老外的书的人都知道，所以要有点耐心才行。）我们以没有时间讨论而告终，也没有组织地实验。可以想象，这可能是迈克的抛光才能！
毕竟，直到最近，伟大的迈克·斯托普斯已经成为了漆面抛光的大师。也许根本不是那样的。也许他不是那么牛逼，而是没有认识到海绵盘本不应该工作得这么好。
哦，冯·斯托普斯教授是多么喜欢开个好玩笑，对不对，迈克先生？
详尽的回答：
在以下的12000个单词中的某个地方是详尽的答案。我尽最大的努力来说得简洁，但很明显，并没有像我计划中那样成功。不管怎么说，我希望你能坚持下去，读一读我所知道的最真实的东西。至少这是我认为我知道的。
盘的准备和它是如何影响抛光表现的
我的理论-为什么盘的准备会工作地这么好-主要是基于演绎推理和抛光结果的对比分析。对比是基于使用准备好的盘和未准备的盘（PS：盘的准备，其实就是涂抹适量抛光剂，下文皆同，不再赘言。未准备好的盘其实就是抛光剂涂抹量不适合不恰当）、在不同的漆面类型上应用不同的方法。
我的经验是，大部分情况下使用准备好的盘比使用未准备好的盘作业的结果会更好。当然，这也跟我操作抛光机的手法有关-操作抛光机时的移动速度控制，抛光机转速，对抛光机施加的下压力的大小及对抛光机施加下压力的角度。另外还有其他抛光程序上的问题也需要考虑在内。
有一件事是肯定的-我可以通过使用我的无线电发射式手持照明显微镜（Carson光学公司为无线电发射制作的显微镜）放大盘来看盘上涂抹的抛光剂对盘产生的影响：http://www.radioshack.com/product/index.jsp?productld=2179604#
http://www.carsonoptical.com/pocket_microscopes/pocket_microscopes/MM-100
当我一般地准备盘和使用额外的产品来消除漆面瑕疵，我使用不同的方法来完成最终镜面。虽然在抛光的初始阶段我仍将盘彻底地涂抹好，但抛光前我通过用压缩空气吹干净盘后，我会尽量少涂抹抛光剂到盘上。如果我手上没有压缩空气，我把盘面放进一条（湿的）超细纤维毛巾里，并启动抛光剂3-7秒，或者直到盘仍然潮湿但盘的细孔里没有明显的抛光渣。然后，当需要的时候我加入少量抛光剂。对于比较脆或者难以改善镜面还原步骤的漆面，有时候不需要加额外的抛光剂。在写完以抛光剂作为引物的盘的准备的优缺点后，让我们讨论下最后镜面以及为最后镜面预备的盘的准备。
为何海绵盘的准备（海绵盘涂抹抛光剂）要摆在第一重要的位置？
许多抛光爱好者认为，经过几次抛光后，盘的准备通过抛光剂的重新涂抹最终会自行发生-我猜是有可能。不过，“启动（就是prime这个单词）”一词在这种情形下表示“准备（preparation，这一词才是英语中准备的意思）”（PS：作者kevin Brown应该把这句话写在最开头），因此，盘的准备并不能频繁或者偶尔地发生。此外，我更喜欢用刚从装抛光剂的瓶子里挤出来的、未被污染的抛光剂。
由比如羊毛、超细纤维、超微指状物（surbuf microfingers）等长链状材料组成的盘，需要人工去准备，这样才能保证所有的纤维个体都被抛光液涂抹到以形成均匀的涂层外衣。由于没有办法知道长链分子们是如何弯曲、扭曲和被铺设于表面（或者长链分子之间），最好是在使用盘之前用抛光剂适当涂抹。
也就是说，除非另有说明，这次讨论仅仅只限于针对海绵盘。别误解-这文章有很大一部分内容是关于美光的DA超细纤维盘，就跟超表面超细指状物盘（这类盘是指海绵盘，大家应该看过海绵盘的超微结构，确实像很多手指抓在一起形成二级网状结构）的内容一样多。但你的问题涉及海绵盘的，所以首要讨论焦点要放在海绵盘。本文讨论的各种盘的一些特写照：
一支0.5mm头的飞龙牌P205 铅笔在下面的照片中被用于对比指示。
美光DMF5 DA 超细纤维还原盘特写照
超表面R 系列 00055R 超指盘的特写照（美亚只有超表面盘，下文还有介绍到）
美光易抛光系列W4003普通羊毛盘
这儿有一大堆各式海绵盘可以选择, 从中选一个可谓是一个难以取舍的选择，在这次讨论中，我们只聚焦于讨论盘的结构。
盘面是盘和油漆接触的那个平面。海绵盘有成千上万的空气囊或毛孔。每个孔之间都有真实存在的海绵材料。在本讨论的其余部分，我们将把海绵的区域称之为盘的墙壁。最后，每个墙和漆面接触的部分（当盘放在漆面上时）我们称之为墙顶。
如果我们可以通过某种方式测量出每个墙顶的表面积并能把它们叠加起来确定总面积，我们就可以准确地知道盘面上海绵的净表面积。
制造商可能使用数字来标示他们的盘的能力（PS：能力一般指切削力）。但是这个数字只是一个起点，因为一旦盘被使用，一切都会改变。当盘穿行在漆面上时，盘的墙壁移动和弯曲，在整个过程中不断改变形状。比如，如果盘被压缩，墙壁也被压缩：
1.躺在漆面这边。
2.收缩并填充毛孔的空隙区。
3.往盘内的方向垂直移动，保持海绵的空隙区有几分完整。
大多数情况下发生的可能是这三者的结合。发生什么情况，会影响与漆面接触的盘的净表面积。这点没什么大的信息。
与漆面接触的海绵的总面积在任何时候都是动态的，当我们在等式中加入少量抛光剂，几乎不可能知道海绵是否在和漆面接触，或仅仅只是将抛光剂从盘面移动过去。当我们继续时，事情变得更复杂了。
相对毛孔的整体大小，墙壁可以是厚的，也可以时候薄的。请记住，虽然盘的制造商通常列出制造盘所用的海绵每英寸毛孔率（或PPI），这每英寸毛孔比率不是一个准确的指示器-原本被期望成为盘的切削力依据。
从理论上讲，两个看起来完全相同的盘,，PPI也一样，可是抛光表现却不一样。即使海绵的类型和物理特性通过对比后是完全一样的，一个盘可能有大毛孔和薄的墙壁，而另一个盘却又有着毛孔和厚的墙壁。下图阐述了这一点：
两个盘的横截面拥有100毛孔数/英寸(100 PPI)
（注：下图中Pore size指毛孔大小，Foam wall指海绵墙壁，1/25”指1/25英寸）
说明：蓝色盘中分散开的毛孔是黄色盘中分散开的毛孔的一半大小。结果是，两个盘的墙壁厚度按比例而变化。
如果我偏离了为最后镜面的盘的准备这个主题，我希望你不要介意。这种讨论不会太久-我只是认为，在正式主题的开头加上一些你可能已经知道但可能还没有考虑过的事实是很重要的。
盘的准备可以防止海绵盘的抛光剂饱和
用切削性的抛光剂适当涂抹盘 ，会减缓盘的膜状结构对抛光液组分的吸收（因为在抛光过程中反复添加）（PS：这里赘言一句，由于反复添加抛光剂，海绵盘的表层结构发生了一定变化，有些残渣和抛光剂残留阻塞了部分毛孔，也就是物质的充塞使盘面致密性增强从而接近膜结构，这种形成膜结构有个特性就是毛细管效应，会加重盘面对抛光液的吸收，研磨颗粒越细越严重，也就是同等量的涂抹，一开始细蜡就被吸的更多，抛光过程中细蜡相对粗蜡也被吸收的更多，若涂多了最后结果就是-我不多言，你这下应该知道为何越细的蜡，涂抹量绝对不能多的原因了吧？另外不得不说，随着通往盘内部结构的毛孔被一定程度地堵塞，在盘的表面又发生了变化，这时抛光剂难以进入盘内部，会随热量堆积在表面，下一段有说法，再看。）
如你所知，抛光剂和磨料是用各种坚硬的材料做成的颗粒去切削漆面（氧化铝知识一个例子）。而用抛光剂填满海绵毛孔，我们人为地制造了一个硬障碍。这类似于用石头泥土筑坝来减缓或阻止水的流动。然而，在我们的例子中，这层硬障碍阻止抛光剂中的液体部分在海绵盘上以少量阻力流动。最后的结果是什么？盘的饱和度被控制在最低！为什么这是可取的呢？
简单地说，盘的抛光液太饱和会对抛光性能产生破坏性的影响。虽然保持盘面湿润、柔软并覆上一层抛光液薄层是有利的，但是抛光液填满海绵盘的其他区域（注意上文的墙壁、墙顶等概念，大家多找海绵盘超细结构显微图看看，多想象，就可以知道，海绵盘盘面和盘的表层以及内部-在抛光过程中发生的物理变化是不一样的）几乎总是会降低抛光性能的。毕竟，如果盘的大部分区域都充满液体残渣而不是空气，海绵盘就不能迅速反应和反弹，因为这些产物不易压缩且比空气重得多。不让盘饱和也让质量远离盘的中心，所以盘可以敏捷地做出反应。
盘上抛光剂的准备和湿润剂的补充
PS：原文primed pans直译是准备好的盘，准备好的，其实就是涂上抛光剂。也许更贴切的标题是：如何把亮光剂擦到盘上和水雾擦到漆面上，用13000或更少的文字。感谢来自新泽西州街道梦想工作室的大卫·桑德斯发给我的e-mail，这封信里是有关于盘的抛光剂准备及它对切削力的影响。大卫对漆面抛光的热情是如此地明显，也是我对这个话题写得如此深入的催化剂。虽然在过去几年里我回答了关于盘的抛光剂准备及湿润补充剂的使用问题，但我从没像写这篇文章这样详尽地深入研究这个主题。如果你是一个漆面抛光狂热者并且希望成为这领域的匠人，我希望这文章能帮助你更快达到你的目的。（阅读愉快-凯文·布朗）
以下为e-mail原件：
大卫·桑德斯先生：很高兴听到你用M205完成完美作品的消息。你的关于你最近抛光经历的邮件，激励我比最开始预期的要更深入地去写这个主题。也许这篇文章可以帮助其他漆面抛光爱好者更好地理解用抛光剂作为盘的准备的优缺点。我也决定讨论补充湿润剂的好处。当一起使用时，盘的抛光剂准备和湿润剂这两个动感二人组能产生惊人的效果。但是，和大多数事情一样，有利必有弊也需要考虑到。在写本教程时，我想到了随机轨道，但是在读完整篇内容后，我相信大部分信息可以应用于任何类型的抛光机，包括轨道机，自由偏心机（DA），强制偏心机（GA），旋抛机（ro）。如果我写的内容碰巧覆盖了你自己的经验、通过数百次抛整车形成的演绎推理、寻求知识过程中的勤奋研究，我事先道个歉。我写的很大部分信息都是为经验较少的读者提供的，我希望这篇文章的部分内容能对你也有所帮助。像拥有你这样才情和激情的人，如果就这个主题向我提出建议，我将感激不尽。还是那句话：阅读愉快！
关于你的两个具体问题（PS：这句话还是对大卫·桑德斯说的）：
1.一个海绵抛光盘，一旦充满抛光剂，是否有可能提供更少的切削力？尽管从学术上来说盘上有更多的抛光剂来启动。
在我看来，答案是肯定的。抛光剂太多会降低盘的切削力这是绝对有可能的。盘上的抛光剂太多类似发动机加注了过多的机油，虽发动机有充分的润滑，曲轴平衡块的飞溅（PS：这里我不得不科普一下，发动机有两种润滑方式，一种是压力带动润滑，一种是飞溅润滑，而曲轴平衡块带动机油飞溅进而润滑到其他机油管道照顾不到的地方去，机油越多，需要消耗平衡块动能就越多，进而消耗更多发动机能量在自身，能理解吧？）、各运动副运动阻力（PS：活塞和缸壁就是一对运动副，还不理解吗？可以想象一下啪啪啪的两个部件，那就是一对运动副）会降低发动机输出表现。沿着这条线，本文直接深入探讨了盘的抛光剂饱和带来的的细微差别。
2.在某些情况下，这样说是否正确：一个适当的涂好抛光剂的盘的切削力不如一个没有涂任何抛光剂的盘？
在我看来，问题2的答案正是我所料的，虽然很少见。除非我完全遗漏了什么东西，或者我不能回想当我看到真实的时刻。对于切削的任务，我可以相当自信地说，一个不饱和的、涂抹了适当抛光剂的盘，将通常很容易地胜过一个没涂抹抛光剂的同类型的盘的表现。
话虽如此，我确信，在某些任务中，肯定会有一些时候，准备好的盘比没准备好的盘表现更好，反之亦然。事实上，我最近看到迈克·斯托普斯使用没涂抹任何抛光剂的美光7寸海绵盘W9207去清理相当脏的漆面薄雾。海绵盘的表现轻易超过了我在使用的涂了抛光剂的美光DMF5-5.5寸DA用超细纤维还原盘。它甚至没有接近：我是一个被打败的人。说实话，这是我至今为止唯一一次见到一个海绵盘这么轻易打败超细纤维盘的。
没有给盘涂上抛光剂，迈克只用了三或四点美光的DA超细纤维还原蜡去移除漆面阴霾。在看到结果后，我能够模仿他的结果，通过改变用在还原盘上产品的数量。我仍然使用一个涂抹了抛光剂的盘，但我大大减少了盘上抛光剂的数量-比我平时做的要更少，我们手上有压缩空气，这是目前为止最好的清洁盘面和控制盘上抛光剂数量的方法。在整个抛光过程中，我们看到了大量的冲刷或者说欺负。在这种情况下，盘和抛光剂都不是损坏的罪魁祸首；被切削下来的油漆碎片才是！当我第一次遇到这种现象时，它是真正令人感到惊异的，且它告诉了我保持盘面洁净的意义。它还教会我在所有未来的抛光过程开始时，要注意这种事情的发生（PS：指盘变脏）（在抛光清漆层时这非常难以判断）。幸运的是，我们很早就意识到漆面碎片是油漆雾霾的罪魁祸首。毕竟，油漆软是一回事，但油漆软而脆则非常少见，尤其对于不是那么老的车漆的抛光作业。这油漆是比较新的，我们的盘也是新的松软的，所以推论不是那么难得到。
那么，为什么这两个盘会产生如此迥异的结果呢？
背景：
我们正在作业的漆面时一种软的单层的黑色的漆，漆的牌子我们也不知道。说实话，当处理任何油漆售后的作业时，品牌并没那么重要，因为镜面完成的难度将会因油漆工是否准确无误遵守了制造商的调漆及烘干准则而有所差异。喷漆是否均匀的水平也因油漆工个体不同而不同，这会影响固化漆的整体特性。
即使你对汽车的型号很熟悉，它们各自的油漆也千差万别。来自美光加拿大分公司的克劳德·塞维尼，是一个我爱与之交谈的人，和非常尊敬的人，最近告诉我，一家欧洲主要的汽车制造商正在使用三种完全不同的油漆系列（传统的，水性的和粉末喷涂式的）！所以，除非你能破译一辆车的油漆配方并且预先知道每种油漆类型的特性，否则你可能会注意到，一种看起来相似的油漆类型却对抛光的反应和以前完全不同，而你并不知道为何。结果，你可能会记下这些不同处并对自己的技术、盘上抛光剂的涂抹量、温度、湿度或其他东西加以改变。（PS：油漆变了，导致一系列抛光技术的调整）
回到问题上来：为什么两个盘会产生如此迥异的结果？
盘的比较：
两个盘都是为镜面还原那一步而设计的，当用在柔软的漆面时两者都不会损坏。7寸海绵盘尺寸比5.5寸超细纤维盘更大，这会增加更多的缓冲作用，可能会吸收部分抛光机的轨道运动能量。
盘的半径差异是很大的。总的来说，当在漆面滑动时一个大盘提供更多的稳定性。换句话说，如果抛光机在抛光作业时非故意地以这样或那样的方式翘起（PS：指漆面不平时调整盘翘起与漆面贴合，并不是故意翘起的那种），通过大盘施加的下压力会更线性。随后，如果盘的尺寸更大的话，更容易重新恢复对盘的掌控。
此外，在此期间，轴心点（或支点）不会像装小盘的机子那样受到强烈的受压力集中，所以装大盘的机子轴心点会受到较少的压力冲击。这些观察也许是假设的，但仍然是明智的。
最后，大盘具有更大表面积，但是这也是让我们对两个盘的比较变得复杂起来。首先，让我们来看数字吧。
7寸海绵盘有38.48平方英寸的表面积，而5.5寸超细纤维盘表面积只有23.76平方英寸。两者表面积差61.9%，7寸海绵盘表面积明显占优势。这意味着，如果使用同样的机器并施加同样的下压力，小盘上会有更多的重量和压力集中。这可能会改变很多方面，比如当使用DA机时会改变整个背板的旋转运动。（PS：大家可以研究下改变了哪些）
此外，同类型的盘，更大的盘可以使用更长的时间，才会积累相同百分比的潜在破坏性残渣和碎片。从另一个角度看，跟小盘相比，在需要清洁前大盘可以用更长时间。
到目前为止看来，大盘好像是完成最终镜面作业的最好选择。然而，我们并没有把这一点考虑在内-我们使用的抛光剂是如何构造和设计成和盘相互作用的，我们也没考虑到这个事实-DA超细纤维盘由成千上万的纤维组成-这些纤维拥有容纳大量抛光剂和被切削下来的漆面碎片的能力。
事实上，如果我们能在任何给定的时间内测量与油漆接触的表面积，我相信一旦纤维盘由于压力而致纤维被挤压在一起，更小的DA超细纤维还原盘会贡献巨大的表面积优势。也许两者之间的差别是惊人的。
公平地说，我们必须也考虑盘是如何涂抹的抛光剂来抛光的，和它的清洁度及松散性如何。你知道这是怎么回事吗？这就对了-我们有太多的未知变量，无法形成一个站得住脚的结论。这给了我们什么样的启示呢？
简短的回答：
在这种情况下，很有可能，最初，平海绵垫贡献了更即时可用的表面积，从而保持盘-残渣碎片比率低于超细纤维盘。也许这也是真的-盘的孔结构能够储存破坏诱导性的油漆残余碎片。也许磨料颗粒只能短暂地附在盘上？若如此，磨料的切削作用只会是短暂的-比我们认为的要短得多。最后，我们至少应该考虑到这种可能性-抛光机的运动和下压力被更均匀地分散在背板和盘的表面。
但这都是推测、假设和理论。简而言之，这都是猜测而已。（PS：国外大神力求语言通俗易懂所以比较啰嗦，相信看过老外的书的人都知道，所以要有点耐心才行。）我们以没有时间讨论而告终，也没有组织地实验。可以想象，这可能是迈克的抛光才能！
毕竟，直到最近，伟大的迈克·斯托普斯已经成为了漆面抛光的大师。
哦，冯·斯托普斯教授是多么喜欢开个好玩笑，对不对，迈克先生？
详尽的回答：
在以下的12000个单词中的某个地方是详尽的答案。我尽最大的努力来说得简洁，但很明显，并没有像我计划中那样成功。不管怎么说，我希望你能坚持下去，读一读我所知道的最真实的东西。至少这是我认为我知道的。
盘的准备和它是如何影响抛光表现的
我的理论-为什么盘的准备会工作地这么好-主要是基于演绎推理和抛光结果的对比分析。对比是基于使用准备好的盘和未准备的盘（PS：盘的准备，其实就是涂抹适量抛光剂，下文皆同，不再赘言。未准备好的盘其实就是抛光剂涂抹量不适合不恰当）、在不同的漆面类型上应用不同的方法。
我的经验是，大部分情况下使用准备好的盘比使用未准备好的盘作业的结果会更好。当然，这也跟我操作抛光机的手法有关-操作抛光机时的移动速度控制，抛光机转速，对抛光机施加的下压力的大小及对抛光机施加下压力的角度。另外还有其他抛光程序上的问题也需要考虑在内。
有一件事是肯定的-我可以通过使用我的无线电发射式手持照明显微镜（Carson光学公司为无线电发射制作的显微镜）放大盘来看盘上涂抹的抛光剂对盘产生的影响：http://www.radioshack.com/product/index.jsp?productld=2179604#
http://www.carsonoptical.com/pocket_microscopes/pocket_microscopes/MM-100
当我一般地准备盘和使用额外的产品来消除漆面瑕疵，我使用不同的方法来完成最终镜面。虽然在抛光的初始阶段我仍将盘彻底地涂抹好，但抛光前我通过用压缩空气吹干净盘后，我会尽量少涂抹抛光剂到盘上。如果我手上没有压缩空气，我把盘面放进一条（湿的）超细纤维毛巾里，并启动抛光剂3-7秒，或者直到盘仍然潮湿但盘的细孔里没有明显的抛光渣。然后，当需要的时候我加入少量抛光剂。对于比较脆或者难以改善镜面还原步骤的漆面，有时候不需要加额外的抛光剂。在写完以抛光剂作为引物的盘的准备的优缺点后，让我们讨论下最后镜面以及为最后镜面预备的盘的准备。
为何海绵盘的准备（海绵盘涂抹抛光剂）要摆在第一重要的位置？
许多抛光爱好者认为，经过几次抛光后，盘的准备通过抛光剂的重新涂抹最终会自行发生-我猜是有可能。不过，“启动（就是prime这个单词）”一词在这种情形下表示“准备（preparation，这一词才是英语中准备的意思）”（PS：作者kevin Brown应该把这句话写在最开头），因此，盘的准备并不能频繁或者偶尔地发生。此外，我更喜欢用刚从装抛光剂的瓶子里挤出来的、未被污染的抛光剂。
由比如羊毛、超细纤维、超微指状物（surbuf microfingers）等长链状材料组成的盘，需要人工去准备，这样才能保证所有的纤维个体都被抛光液涂抹到以形成均匀的涂层外衣。由于没有办法知道长链分子们是如何弯曲、扭曲和被铺设于表面（或者长链分子之间），最好是在使用盘之前用抛光剂适当涂抹。
也就是说，除非另有说明，这次讨论仅仅只限于针对海绵盘。别误解-这文章有很大一部分内容是关于美光的DA超细纤维盘，就跟超表面超细指状物盘（这类盘是指海绵盘，大家应该看过海绵盘的超微结构，确实像很多手指抓在一起形成二级网状结构）的内容一样多。但你的问题涉及海绵盘的，所以首要讨论焦点要放在海绵盘。本文讨论的各种盘的一些特写照：
一支0.5mm头的飞龙牌P205 铅笔在下面的照片中被用于对比指示。
美光W8207 黄色中抛海绵盘特写照
美光DMF5 DA 超细纤维还原盘特写照
超表面R 系列 00055R 超指盘的特写照（美亚只有超表面盘，下文还有介绍到）
美光易抛光系列W4003普通羊毛盘
这儿有一大堆各式海绵盘可以选择, 从中选一个可谓是一个难以取舍的选择，在这次讨论中，我们只聚焦于讨论盘的结构。
盘面是盘和油漆接触的那个平面。海绵盘有成千上万的空气囊或毛孔。每个孔之间都有真实存在的海绵材料。在本讨论的其余部分，我们将把海绵的区域称之为盘的墙壁。最后，每个墙和漆面接触的部分（当盘放在漆面上时）我们称之为墙顶。
如果我们可以通过某种方式测量出每个墙顶的表面积并能把它们叠加起来确定总面积，我们就可以准确地知道盘面上海绵的净表面积。
制造商可能使用数字来标示他们的盘的能力（PS：能力一般指切削力）。但是这个数字只是一个起点，因为一旦盘被使用，一切都会改变。当盘穿行在漆面上时，盘的墙壁移动和弯曲，在整个过程中不断改变形状。比如，如果盘被压缩，墙壁也被压缩：
1.躺在漆面这边。
2.收缩并填充毛孔的空隙区。
3.往盘内的方向垂直移动，保持海绵的空隙区有几分完整。
大多数情况下发生的可能是这三者的结合。发生什么情况，会影响与漆面接触的盘的净表面积。这点没什么大的信息。
与漆面接触的海绵的总面积在任何时候都是动态的，当我们在等式中加入少量抛光剂，几乎不可能知道海绵是否在和漆面接触，或仅仅只是将抛光剂从盘面移动过去。当我们继续时，事情变得更复杂了。
相对毛孔的整体大小，墙壁可以是厚的，也可以时候薄的。请记住，虽然盘的制造商通常列出制造盘所用的海绵每英寸毛孔率（或PPI），这每英寸毛孔比率不是一个准确的指示器-原本被期望成为盘的切削力依据。
从理论上讲，两个看起来完全相同的盘,，PPI也一样，可是抛光表现却不一样。即使海绵的类型和物理特性通过对比后是完全一样的，一个盘可能有大毛孔和薄的墙壁，而另一个盘却又有着毛孔和厚的墙壁。下图阐述了这一点：
两个盘的横截面拥有100毛孔数/英寸(100 PPI)
（注：下图中Pore size指毛孔大小，Foam wall指海绵墙壁，1/25”指1/25英寸）
说明：蓝色盘中分散开的毛孔是黄色盘中分散开的毛孔的一半大小。结果是，两个盘的墙壁厚度按比例而变化。
如果我偏离了为最后镜面的盘的准备这个主题，我希望你不要介意。这种讨论不会太久-我只是认为，在正式主题的开头加上一些你可能已经知道但可能还没有考虑过的事实是很重要的。
盘的准备可以防止海绵盘的抛光剂饱和
用切削性的抛光剂适当涂抹盘 ，会减缓盘的膜状结构对抛光液组分的吸收（因为在抛光过程中反复添加）（PS：这里赘言一句，由于反复添加抛光剂，海绵盘的表层结构发生了一定变化，有些残渣和抛光剂残留阻塞了部分毛孔，也就是物质的充塞使盘面致密性增强从而接近膜结构，这种形成膜结构有个特性就是毛细管效应，会加重盘面对抛光液的吸收，研磨颗粒越细越严重，也就是同等量的涂抹，一开始细蜡就被吸的更多，抛光过程中细蜡相对粗蜡也被吸收的更多，若涂多了最后结果就是-我不多言，你这下应该知道为何越细的蜡，涂抹量绝对不能多的原因了吧？另外不得不说，随着通往盘内部结构的毛孔被一定程度地堵塞，在盘的表面又发生了变化，这时抛光剂难以进入盘内部，会随热量堆积在表面，下一段有说法，再看。）
如你所知，抛光剂和磨料是用各种坚硬的材料做成的颗粒去切削漆面（氧化铝知识一个例子）。而用抛光剂填满海绵毛孔，我们人为地制造了一个硬障碍。这类似于用石头泥土筑坝来减缓或阻止水的流动。然而，在我们的例子中，这层硬障碍阻止抛光剂中的液体部分在海绵盘上以少量阻力流动。最后的结果是什么？盘的饱和度被控制在最低！为什么这是可取的呢？
简单地说，盘的抛光液太饱和会对抛光性能产生破坏性的影响。虽然保持盘面湿润、柔软并覆上一层抛光液薄层是有利的，但是抛光液填满海绵盘的其他区域（注意上文的墙壁、墙顶等概念，大家多找海绵盘超细结构显微图看看，多想象，就可以知道，海绵盘盘面和盘的表层以及内部-在抛光过程中发生的物理变化是不一样的）几乎总是会降低抛光性能的。毕竟，如果盘的大部分区域都充满液体残渣而不是空气，海绵盘就不能迅速反应和反弹，因为这些产物不易压缩且比空气重得多。不让盘饱和也让质量远离盘的中心，所以盘可以敏捷地做出反应。
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