小弟来蜡坛大约一个月了,也不记得是多久,大概是这个时间把,先扯扯我的汽美之路,不愿意看扯淡的坛友请自动略过这段。我是三年前15年好像是想买一个什么蜡还是Flex的机子,因此认识了大连Detail(不记得是怎么认识的了),并加了他微信,那时候我刚从万通汽修毕业,没想搞机修,洗了几个月车,没坚持下去就回自己家店子帮着父母打理生意去了,我错过了汽车美容的大好时机(那时候镀晶好赚钱),之前除了洗几个月车,室内美容和打蜡都技术很低,抛光镀晶方面更是未曾涉及,之前自己在网上买了个东晨的抛光机几百块还送了一堆劣质3M蜡,拿自己小车抛了一次后又拿自家大车灯罩抛光加淘宝大灯修复液修复,那3M粗蜡相当于1000甚至更粗的砂纸,用手摸感觉好粗好大,大灯还好我没用粗蜡只用了还原,那时我拿不稳抛光机,逍客珍珠漆的抛光效果相当悲惨。。。今年六月同学要开一家大型美容维修中心,我家店子也正好打出去,我沉寂已久的汽美之心又活跃了起来,我抛光经验接近0,就拿老板同事和自己的车练手,抛穿老板3-4次,自己的车一次,珍珠漆抛穿到色漆并不明显,要斜着才能看出。我在瞎撸车的这段时间并不敢拿客户的车试,所以实操和理论都很低级,我有一次问了一下大连Detail,他回复我去看蜡坛BBS论坛,由此我终于找到了志同道合的同志和归宿,我又开始了新的起点。这一个多月爬文爬得好辛苦,认识了很多新老坛友,聊天充满了严谨的科研范儿和幽默感,各位大大在脑海里指引我懂得越来越多,我也越来越膨胀,现在竟然要把粗陋翻译的国外汽美大神之作公之于众坛友,竟然敢!!!坛友们看得早就不耐烦了:装逼要有个限度!!好吧,就让我膨胀一次把。
以下为kevin brown原作的链接:
http://www.buffdaddy.com/files/1519...Affects Sanding and Polishing Performance.pdf
正文:(小弟PS技术很菜,话说百度翻译好坑,有道略坑,还是我自己语法底子好,有的句子很长翻译滴蛋疼)
机械冲程(就是冲程)是一个术语,用来形容背板绕驱动轴旋转路径(圆)的直径。由于抛光剂驱动轴很少会和背板平齐,冲程通常是指驱动主轴和背板或者背板中心轴,下图说明了这点。
提及到机械偏移量,抛光机制造商也使用诸如背板偏移、冲程半径、冲程直径这些术语。我们先不管什么术语,反正这些词都是用来解释抛光机的运动原理的。
概念澄清:
• 机械偏移量、 背板偏移量或冲程半径—
驱动轴和背板中心轴之间的距离
• 机械冲程或冲程直径—
驱动轴和背板中心轴之间的距离
• 冲程或偏移量越大,背板中心轴和驱动轴的距离就越大,运动时背板的运动范围就越远离
驱动轴,也就是工作范围越大
若抛光机的驱动轴旋转一次,背板轴将围绕驱动轴旋转一次,产生一个完美的圆周图案。这种运动被称之为轨道,抛光机制造商也经常用“每分钟轨道数”或“OPM(orbits per minute)”来表示机器运作速度,而有的制造商喜欢用“每分钟转数”或“RPM(revolutions per minute)”来表示运作速度。这都是完全准确的,但有可能会造成误解。因为这速率通常被认为是背板的旋转速度。背板独立于机器的驱动轴旋转,并以随机速度旋转,一个准确的RPM很难被确定下来。下图对“轨道速度”和“每分钟轨道数”两个概念进行了比较。大多数随机轨道抛光机(PS:即偏心机或震抛机包括GA和DA)使用的冲称直径介于1/8英寸(3.175mm)到5/16英寸(7.94mm)之间(PS:其实现在路贝狮都是15和21毫米大偏心距了)。普遍认为,冲程(偏心距)越小,镜面还原越精细,但推理和经验的结果却不一样(可参考V6Detail@CN的2015年帖子“Rupes Bigfoot Polishing system”-www.waxbbs.com/forum/threads/rupes-bigfoot-polishing-system.6091/#post-117270)。
毕竟,如果使用的砂磨盘具有大小一致的颗粒且分布均匀,并使用了正确的研磨技巧,不管冲程的情况下都会得到满意的打磨效果。下面的图标说明了这一点:
事实上, 小冲程偏心机只能在一个相对更小的区域研磨,这意味着在给定的时间里,研磨掉一个区域所需要的时间翻倍。如果你打算在小型区域研磨或抛光,小冲程偏心机更适合。小偏心距抛光机也是小型范围作业(比如补漆或者其他类似划痕的相似工作)或限制抛光机运动的边角处理的最佳选择。另外,小冲程偏心机普遍操控感更好,因为背板绕驱动轴线旋转的轨道伴随着更小圆周长,这意味着手中的抛光机横向的运动更少(跟一台配备类似的的大偏心距抛光机相比),因此更容易掌控。否则,一台具有大冲程的偏心机使用相同的RPM设置可以提高背板移动的速度。一次大的冲程也能增加砂盘的运动,因此该作业区域的平整度更加出色。(大偏心机)增加的运动能帮助切削残渣(磨掉的漆面碎屑)更容易从被切削的漆面和盘之间逃逸而出,漆面平整度和盘的寿命都得到了提高。下图解释了四种最典型的冲程机子的轴转速的不同之处:
现在你也许在想:如果一个小冲程偏心机能通过Tiga机器的RPM(每分钟转数)来达到两全其美.当然这也会增加背板的随机旋转,因此, 这也会产生几个缺点。最明显的就是机器会变得更难操控,会降低使用者操控舒适度。(PS:DA开个最大档连续工作10分钟会震得mimi痛0.0)其次,震动也会增加,让机器变得用起来不舒服或者使操控者太疲劳而不能用。最后,同样也要注意到,既然背板不会像长冲程机器那样延长运动,切削残渣和碎片(比如堆积板结的磨料)可能不会从研磨盘下面被清理出去。列表继续,但是最重要的论点是:随RPM转速的增加,整个研磨效果可能会下降。下面三张图表解释了这点。
请记住,就平整一个大表面(大于盘的直径)而言,不可否认的是,一个大直径的盘比一个小直径的盘更能将表面磨平整。既然这篇文章是关于机械冲程的,如何最好的说明小冲程机和大冲程机之间的性能差异。将机器笔画和典型的手持打磨块进行比较有助于说明这一点。
购买一个抛光机之前你应该考虑什么?
当你选择偏心机冲程(偏心距)时,这里有5个因素需要考虑:
1.研磨区域的把握(比如效率、边角处理难易)
2.缓冲垫(背板缓冲垫越厚,跷跷板运动更严重,更难操控)
3.向心力(大偏心距向心力更大,横向拉扯更严重)
4.背板尺寸(比如路贝狮大脚15mm/21mm偏心距不同,背板尺寸都不同)
5.使用者舒适度(背板尺寸越大,越需要强壮的臂膀和坚韧的体力)
1. 研磨范围的把握
用户使用机器的移动范围确定了研磨区域的大小。同样,抛光盘大小也很影响。如果机器被固定并节流,大偏心机会比小偏心机研磨更大的区域。比如,一台装有6“ 背板的3/32”直径冲程的机器可以有效地磨出6-3/32”的区域,而直径为5/16”的同一机器则会磨出直径为6-5/16”的区域。虽然7/32”的不同也许看起来不重要,但是如果6”背板被换成3”背板,也许你就不会这么认为了。
2. 缓冲垫
如果大部分工作是由使用机器的运动缓冲垫的机器画轮廓线,或者大部分油漆工作要由这机器完成。重要的是,需要注意可能会受到从接触垫或者盘来的缓冲的影响,当机器以较高的震荡速度使用时尤其如此,因为泡沫反应的时间范围大大缩短了。小冲程机器当然更容易发生这种情况,因此在购买机器前应该考虑到这一点。
3. 向心力
读这一节时要有耐心,因为难以理解.
在我们讨论向心力和机器冲程有什么关系之前,了解向心力是什么很重要。不要把向心力和离心力混为一谈,它们不一样。向心力,狭义上就是一种“中心寻求力”,这意味着,任何导致另一个实体形成圆形运动模式的实体,都是将向心力施加在该物体上。一个很容易理解的向心力例子,是一个拿着带子一端的男孩,带子另一端有一个球,如果在适当的地方旋转得足够快,球就会飞起来,而弦张力会引导球以圆形的方式运动。通过弦张力,男孩以向心力的方式引导球。最终,你可以说绳子在球上施加了向心力。
如果绳子被拉长了怎么办?
即使男孩以同样的速度旋转,球也会移动地更快,因为它必须在相同的时间内跑的更远。
如果绳子断了怎么办?
球的动能(它在运动中的能量)立刻迫使球远离男孩。这种反应被称为反应离心力,通常被称为离心力。离心力在话题里不是要讨论的重要内容—知道区别是很好的。要增加动能,必须增加质量或速度。啊哈!
所有这一切和冲程大小有什么关系?
非常多(关系)!如果冲称直径增加,安装在背板轴上的所有部件都将以更快的速度运动,因为它们在相同的时间里运行更长的距离。由此增加的速度也促进了动能的增加。动能的增加意味着背板(安装在一个自由旋转的主轴上并以随机速度旋转)将更快地旋转。此外,将需要更多的阻力去减缓背板的旋转(PS:实际上就是切削力提高了,偏心距越大,接的抛光盘最外围的转速和切削力更大,根据相对运动因为漆面要以更大的阻力阻止抛光盘的运动就将付出更多的漆面来被切削)。
结果:
所有其他参数(机器、背板、盘或衬垫、被研磨面、下压力、RPM设定)相同的情况下,长冲程机(大偏心距抛光机)将比类似装备的短冲程机(小偏心距机)更能带动背板旋转得更快更长(PS:这里的更长是指运动轨迹的总长度,曲线的话就要算弧长之和)
4.背板直径(即背板尺寸或大小)
我们可以买到一大堆不同直径的抛光盘,从1-1/4”到12”不等。(PS:竟然有1/4寸的盘)3”、5”、6”盘是使用最多最受欢迎的尺寸。木工似乎喜欢3”和5”的盘,而3”和6”的盘得到了汽车抛光工作者们的偏爱。不管什么职业,当用小冲程机或者大冲程机匹配盘的时候,应该遵照最基本的常识。
当处理比较小的作业范围时,3”系列(背板和盘)更有可能被应用在因空间限制而需要小盘的点作业或者任务中(PS:个人臆测,细节范围的抛光老外称之点作业,而大面积被称之面作业)。话虽这么说,小盘就是能胜任复杂或轮廓线多的作业区域(PS:比如雷克萨斯那种棱角遍布的车)。虽然用大冲程机配小尺寸盘并不是不明智(我个人频繁地使用5/16”(=8mm)冲程机配3”盘,只是为了其增加的额外向心力)但大多数情况下,小冲程机使用起来更轻松,因为背板的侧对侧(PS:边对边)或横向的运动更少(PS:拉扯力更小)。因此,将背板与周围的部分或表面接触的可能性降到最低。
如果这台机器将用于不太宽阔的表面(比如汽车A柱、不锈钢装饰亮条或薄木条),那么一台小冲程机就不会那么容易越界(PS:离开工作件范围),这将可能凿出一条边缘(打坏周边部件)。
从另一个角度思考,如果作业面大或需要磨削的材料很多,配备了6”研磨系统(背板和研磨盘)的抛光机将从它的大冲程中受益。正如之前讨论过的,背板运动的增加使磨削的残渣更容易分离,然后从盘里逸出。使研磨盘和被研磨面之间保持洁净(PS:这里的洁净是相对的,指除了研磨颗粒外不能有磨削碎片以及堆积板结的研磨颗粒)。一台装有6”研磨系统的小冲程机,将比装有3”研磨系统且配备类似的小冲程机更能让使用者对工作区的更大部分表面进行战略上的研磨和整平(PS:战略上,可以理解为整体地,全体地)。
这种机子和背板及盘的匹配什么时候能派上用场? (PS:这里的这种机子应该是指匹配小背板及盘的抛光机了,若是指大背板大盘,明显跟后面的话相矛盾。)想要移除长且逐渐凹陷的漆面,而不移除凹陷边缘的油漆,这将是这种匹配显得非常有效的一个好例子。不能承受大量(由于背板的横向运动而产生的)震动的工作面组成部分或者组成材料,也将从小冲程机器的运动中受益。(PS:个人臆测:硬且脆的漆面是不是更容易被大偏心距DA切削,而硬且坚韧的漆面不容易。)
5.使用者舒适度
小冲程机不像大冲程机那样带动背板。对于易因高频震动而不适的使用者(比如机器在高速运行时),小冲程机可能会比配备类似的大冲程机导致更多的不适。对于易因横向运动而不适的使用者(比如遇到因背板及其附着物的重量而导致的机器来回摆动),大冲程机可能会比配备类似的小冲程机导致更多的不适。
一般情况下:
一台3/32”直径冲程的机器适合打磨小作业面,或由于明显的空间限制而难以打磨的区域,小冲程机器在微妙的需要特别小心的工作区域表现的超常优秀,因为背板的横向运动被最小化了(从而提供了比大冲程机更温和的运动)。背板的随机旋转通常是可以忽略不计的,除非机器被设定为高速档(这可能是优点也可能是缺点,取决于什么情况了)。
一台3/16”冲程直径的机器对于大部分抛光工作是完美的(购买)选择,因为它提供了足够的背板运动,但它仍然可以被应用于紧凑或狭窄的区域,毫无问题。当配备抛光垫和研磨剂来抛光漆面时,一台3/16”冲程直径的机器通常会产生足够的向心力来保持背板及抛光垫旋转。当然,一个很厚的缓冲垫将大大抵消机器的运动。(PS:当垫足够厚时,机器的切削力为0)
一台5/16”冲称直径的机器将是最好的购买选择,如果有足够的空间来展开机器,并且机器不是经常被用来应付狭窄的作业件或工作面。(结束)
结束语:我本来做了ppt版本和PDF版本,只是找不到插入文件的功能按钮,大家将就着看吧。这文章深度解析了DA机的原理,了解原理才能更好地用好DA,才能做出更优秀的作品。
以下为kevin brown原作的链接:
http://www.buffdaddy.com/files/1519...Affects Sanding and Polishing Performance.pdf
正文:(小弟PS技术很菜,话说百度翻译好坑,有道略坑,还是我自己语法底子好,有的句子很长翻译滴蛋疼)
机械冲程(就是冲程)是一个术语,用来形容背板绕驱动轴旋转路径(圆)的直径。由于抛光剂驱动轴很少会和背板平齐,冲程通常是指驱动主轴和背板或者背板中心轴,下图说明了这点。
提及到机械偏移量,抛光机制造商也使用诸如背板偏移、冲程半径、冲程直径这些术语。我们先不管什么术语,反正这些词都是用来解释抛光机的运动原理的。
概念澄清:
• 机械偏移量、 背板偏移量或冲程半径—
驱动轴和背板中心轴之间的距离
• 机械冲程或冲程直径—
驱动轴和背板中心轴之间的距离
• 冲程或偏移量越大,背板中心轴和驱动轴的距离就越大,运动时背板的运动范围就越远离
驱动轴,也就是工作范围越大
若抛光机的驱动轴旋转一次,背板轴将围绕驱动轴旋转一次,产生一个完美的圆周图案。这种运动被称之为轨道,抛光机制造商也经常用“每分钟轨道数”或“OPM(orbits per minute)”来表示机器运作速度,而有的制造商喜欢用“每分钟转数”或“RPM(revolutions per minute)”来表示运作速度。这都是完全准确的,但有可能会造成误解。因为这速率通常被认为是背板的旋转速度。背板独立于机器的驱动轴旋转,并以随机速度旋转,一个准确的RPM很难被确定下来。下图对“轨道速度”和“每分钟轨道数”两个概念进行了比较。大多数随机轨道抛光机(PS:即偏心机或震抛机包括GA和DA)使用的冲称直径介于1/8英寸(3.175mm)到5/16英寸(7.94mm)之间(PS:其实现在路贝狮都是15和21毫米大偏心距了)。普遍认为,冲程(偏心距)越小,镜面还原越精细,但推理和经验的结果却不一样(可参考V6Detail@CN的2015年帖子“Rupes Bigfoot Polishing system”-www.waxbbs.com/forum/threads/rupes-bigfoot-polishing-system.6091/#post-117270)。
毕竟,如果使用的砂磨盘具有大小一致的颗粒且分布均匀,并使用了正确的研磨技巧,不管冲程的情况下都会得到满意的打磨效果。下面的图标说明了这一点:
事实上, 小冲程偏心机只能在一个相对更小的区域研磨,这意味着在给定的时间里,研磨掉一个区域所需要的时间翻倍。如果你打算在小型区域研磨或抛光,小冲程偏心机更适合。小偏心距抛光机也是小型范围作业(比如补漆或者其他类似划痕的相似工作)或限制抛光机运动的边角处理的最佳选择。另外,小冲程偏心机普遍操控感更好,因为背板绕驱动轴线旋转的轨道伴随着更小圆周长,这意味着手中的抛光机横向的运动更少(跟一台配备类似的的大偏心距抛光机相比),因此更容易掌控。否则,一台具有大冲程的偏心机使用相同的RPM设置可以提高背板移动的速度。一次大的冲程也能增加砂盘的运动,因此该作业区域的平整度更加出色。(大偏心机)增加的运动能帮助切削残渣(磨掉的漆面碎屑)更容易从被切削的漆面和盘之间逃逸而出,漆面平整度和盘的寿命都得到了提高。下图解释了四种最典型的冲程机子的轴转速的不同之处:
现在你也许在想:如果一个小冲程偏心机能通过Tiga机器的RPM(每分钟转数)来达到两全其美.当然这也会增加背板的随机旋转,因此, 这也会产生几个缺点。最明显的就是机器会变得更难操控,会降低使用者操控舒适度。(PS:DA开个最大档连续工作10分钟会震得mimi痛0.0)其次,震动也会增加,让机器变得用起来不舒服或者使操控者太疲劳而不能用。最后,同样也要注意到,既然背板不会像长冲程机器那样延长运动,切削残渣和碎片(比如堆积板结的磨料)可能不会从研磨盘下面被清理出去。列表继续,但是最重要的论点是:随RPM转速的增加,整个研磨效果可能会下降。下面三张图表解释了这点。
请记住,就平整一个大表面(大于盘的直径)而言,不可否认的是,一个大直径的盘比一个小直径的盘更能将表面磨平整。既然这篇文章是关于机械冲程的,如何最好的说明小冲程机和大冲程机之间的性能差异。将机器笔画和典型的手持打磨块进行比较有助于说明这一点。
购买一个抛光机之前你应该考虑什么?
当你选择偏心机冲程(偏心距)时,这里有5个因素需要考虑:
1.研磨区域的把握(比如效率、边角处理难易)
2.缓冲垫(背板缓冲垫越厚,跷跷板运动更严重,更难操控)
3.向心力(大偏心距向心力更大,横向拉扯更严重)
4.背板尺寸(比如路贝狮大脚15mm/21mm偏心距不同,背板尺寸都不同)
5.使用者舒适度(背板尺寸越大,越需要强壮的臂膀和坚韧的体力)
1. 研磨范围的把握
用户使用机器的移动范围确定了研磨区域的大小。同样,抛光盘大小也很影响。如果机器被固定并节流,大偏心机会比小偏心机研磨更大的区域。比如,一台装有6“ 背板的3/32”直径冲程的机器可以有效地磨出6-3/32”的区域,而直径为5/16”的同一机器则会磨出直径为6-5/16”的区域。虽然7/32”的不同也许看起来不重要,但是如果6”背板被换成3”背板,也许你就不会这么认为了。
2. 缓冲垫
如果大部分工作是由使用机器的运动缓冲垫的机器画轮廓线,或者大部分油漆工作要由这机器完成。重要的是,需要注意可能会受到从接触垫或者盘来的缓冲的影响,当机器以较高的震荡速度使用时尤其如此,因为泡沫反应的时间范围大大缩短了。小冲程机器当然更容易发生这种情况,因此在购买机器前应该考虑到这一点。
3. 向心力
读这一节时要有耐心,因为难以理解.
在我们讨论向心力和机器冲程有什么关系之前,了解向心力是什么很重要。不要把向心力和离心力混为一谈,它们不一样。向心力,狭义上就是一种“中心寻求力”,这意味着,任何导致另一个实体形成圆形运动模式的实体,都是将向心力施加在该物体上。一个很容易理解的向心力例子,是一个拿着带子一端的男孩,带子另一端有一个球,如果在适当的地方旋转得足够快,球就会飞起来,而弦张力会引导球以圆形的方式运动。通过弦张力,男孩以向心力的方式引导球。最终,你可以说绳子在球上施加了向心力。
如果绳子被拉长了怎么办?
即使男孩以同样的速度旋转,球也会移动地更快,因为它必须在相同的时间内跑的更远。
如果绳子断了怎么办?
球的动能(它在运动中的能量)立刻迫使球远离男孩。这种反应被称为反应离心力,通常被称为离心力。离心力在话题里不是要讨论的重要内容—知道区别是很好的。要增加动能,必须增加质量或速度。啊哈!
所有这一切和冲程大小有什么关系?
非常多(关系)!如果冲称直径增加,安装在背板轴上的所有部件都将以更快的速度运动,因为它们在相同的时间里运行更长的距离。由此增加的速度也促进了动能的增加。动能的增加意味着背板(安装在一个自由旋转的主轴上并以随机速度旋转)将更快地旋转。此外,将需要更多的阻力去减缓背板的旋转(PS:实际上就是切削力提高了,偏心距越大,接的抛光盘最外围的转速和切削力更大,根据相对运动因为漆面要以更大的阻力阻止抛光盘的运动就将付出更多的漆面来被切削)。
结果:
所有其他参数(机器、背板、盘或衬垫、被研磨面、下压力、RPM设定)相同的情况下,长冲程机(大偏心距抛光机)将比类似装备的短冲程机(小偏心距机)更能带动背板旋转得更快更长(PS:这里的更长是指运动轨迹的总长度,曲线的话就要算弧长之和)
4.背板直径(即背板尺寸或大小)
我们可以买到一大堆不同直径的抛光盘,从1-1/4”到12”不等。(PS:竟然有1/4寸的盘)3”、5”、6”盘是使用最多最受欢迎的尺寸。木工似乎喜欢3”和5”的盘,而3”和6”的盘得到了汽车抛光工作者们的偏爱。不管什么职业,当用小冲程机或者大冲程机匹配盘的时候,应该遵照最基本的常识。
当处理比较小的作业范围时,3”系列(背板和盘)更有可能被应用在因空间限制而需要小盘的点作业或者任务中(PS:个人臆测,细节范围的抛光老外称之点作业,而大面积被称之面作业)。话虽这么说,小盘就是能胜任复杂或轮廓线多的作业区域(PS:比如雷克萨斯那种棱角遍布的车)。虽然用大冲程机配小尺寸盘并不是不明智(我个人频繁地使用5/16”(=8mm)冲程机配3”盘,只是为了其增加的额外向心力)但大多数情况下,小冲程机使用起来更轻松,因为背板的侧对侧(PS:边对边)或横向的运动更少(PS:拉扯力更小)。因此,将背板与周围的部分或表面接触的可能性降到最低。
如果这台机器将用于不太宽阔的表面(比如汽车A柱、不锈钢装饰亮条或薄木条),那么一台小冲程机就不会那么容易越界(PS:离开工作件范围),这将可能凿出一条边缘(打坏周边部件)。
从另一个角度思考,如果作业面大或需要磨削的材料很多,配备了6”研磨系统(背板和研磨盘)的抛光机将从它的大冲程中受益。正如之前讨论过的,背板运动的增加使磨削的残渣更容易分离,然后从盘里逸出。使研磨盘和被研磨面之间保持洁净(PS:这里的洁净是相对的,指除了研磨颗粒外不能有磨削碎片以及堆积板结的研磨颗粒)。一台装有6”研磨系统的小冲程机,将比装有3”研磨系统且配备类似的小冲程机更能让使用者对工作区的更大部分表面进行战略上的研磨和整平(PS:战略上,可以理解为整体地,全体地)。
这种机子和背板及盘的匹配什么时候能派上用场? (PS:这里的这种机子应该是指匹配小背板及盘的抛光机了,若是指大背板大盘,明显跟后面的话相矛盾。)想要移除长且逐渐凹陷的漆面,而不移除凹陷边缘的油漆,这将是这种匹配显得非常有效的一个好例子。不能承受大量(由于背板的横向运动而产生的)震动的工作面组成部分或者组成材料,也将从小冲程机器的运动中受益。(PS:个人臆测:硬且脆的漆面是不是更容易被大偏心距DA切削,而硬且坚韧的漆面不容易。)
5.使用者舒适度
小冲程机不像大冲程机那样带动背板。对于易因高频震动而不适的使用者(比如机器在高速运行时),小冲程机可能会比配备类似的大冲程机导致更多的不适。对于易因横向运动而不适的使用者(比如遇到因背板及其附着物的重量而导致的机器来回摆动),大冲程机可能会比配备类似的小冲程机导致更多的不适。
一般情况下:
一台3/32”直径冲程的机器适合打磨小作业面,或由于明显的空间限制而难以打磨的区域,小冲程机器在微妙的需要特别小心的工作区域表现的超常优秀,因为背板的横向运动被最小化了(从而提供了比大冲程机更温和的运动)。背板的随机旋转通常是可以忽略不计的,除非机器被设定为高速档(这可能是优点也可能是缺点,取决于什么情况了)。
一台3/16”冲程直径的机器对于大部分抛光工作是完美的(购买)选择,因为它提供了足够的背板运动,但它仍然可以被应用于紧凑或狭窄的区域,毫无问题。当配备抛光垫和研磨剂来抛光漆面时,一台3/16”冲程直径的机器通常会产生足够的向心力来保持背板及抛光垫旋转。当然,一个很厚的缓冲垫将大大抵消机器的运动。(PS:当垫足够厚时,机器的切削力为0)
一台5/16”冲称直径的机器将是最好的购买选择,如果有足够的空间来展开机器,并且机器不是经常被用来应付狭窄的作业件或工作面。(结束)
结束语:我本来做了ppt版本和PDF版本,只是找不到插入文件的功能按钮,大家将就着看吧。这文章深度解析了DA机的原理,了解原理才能更好地用好DA,才能做出更优秀的作品。